A indústria moderna depende muito das máquinas e do processo de automação. O advento da Indústria 4.0, chamada de Quarta Revolução Industrial, estimula a combinação de diferentes tecnologias que vão aparecendo no mercado.

Apesar de todas as vantagens que a tecnologia oferece, é importante realizar um planejamento para que o processo de automação funcione. O diferencial competitivo que a tecnologia assegura compensa o investimento. Mas isso não significa ir comprando máquinas aleatoriamente, sem avaliar o custo-benefício e o payback (tempo de retorno do investimento).

Abaixo, mostramos 5 dicas fundamentais para ter sucesso na automação industrial!

1. Desenvolva projetos pilotos

Para automatizar a indústria, é necessário ter um time de funcionários especializados e aptos a trabalhar com os impactos que as transformações causarão sobre o negócio.

Uma dica para que a automação industrial funcione é dar vida a projetos experimentais. Com esses projetos, a indústria terá condições de pôr à prova as implementações futuras. Dessa forma, será possível fazer uma análise dos resultados na tentativa de encontrar o melhor modo de automatizar a cadeia produtiva conforme as necessidades da indústria.

Os resultados dos projetos experimentais funcionarão como parâmetros para a implementação efetiva e para a gestão prever qual o valor dos investimentos, os prazos e demais informações pertinentes, como a análise de indicadores.

2. Calcule o payback

Um dos indicadores mais relevantes é o payback, também chamado retorno do investimento. A partir dele, o gestor terá uma noção mais precisa de quanto tempo levará para que o capital aplicado na automação volte à indústria.

Esse índice é importante porque esclarece com antecedência como as máquinas influirão nos aspectos financeiros.

Muitas vezes, os benefícios são sentidos de outra forma e não diretamente nas finanças. Por exemplo, algumas máquinas podem ajudar a melhorar a qualidade de vida dos funcionários, facilitando seu trabalho e melhorando o seu desempenho. Trabalhando melhor, cada funcionário tende a aumentar a produtividade, o que impacta positivamente sobre a economia e os ganhos.

3. Estabeleça os recursos

Realizando testes, a indústria terá como fazer o mapeamento de toda a arquitetura industrial a fim de definir quais serão os recursos necessários para a implementação da automação.

Uma infraestrutura de TI veloz ajuda a melhorar os processos. O gestor precisa avaliar as soluções mais complicadas, que demandam exigências maiores.

Apenas desse modo, a indústria terá como determinar os recursos fundamentais para que a automação seja desenvolvida.

4. Procure trabalhadores especializados

A mudança para a automação industrial é complexa e exige a boa atuação dos profissionais mais qualificados, a fim de obter os melhores resultados na efetivação dos projetos.

Daí a necessidade de procurar e encontrar profissionais preparados que tenham habilidades e conhecimentos suficientes para ajudar a indústria no processo.

5. Implemente a automação industrial

Depois de identificar as necessidades da indústria, de encontrar os trabalhadores mais habilitados, de efetuar os testes (projetos-pilotos), é o momento de começar a implementar as tecnologias de automação.

O gestor deve investir em soluções que gerem flexibilidade para as necessidades industriais. É importante que as máquinas contribuam para integrar os setores da indústria, para monitorar e gerenciar os dispositivos e as informações.

A automação industrial permite que o negócio passe por uma inovação (e mesmo revolução) tecnológica. Ela contribui para criar um importante diferencial competitivo.

Entre as vantagens proporcionadas pelos processos automatizados podemos citar:

·         diminuição dos custos de produção;

·         melhoria na coleta e na análise de dados e informações;

·         aprimoramento na gestão e na segurança do ambiente de trabalho;

·         redução e eliminação de desperdícios e de falhas.

A automação industrial promove melhorias na indústria, mas é fundamental planejar e analisar as melhores soluções, priorizando sempre o custo-benefício de cada máquina!

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