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Máquinas paradas não se encaixam em um um cenário em que a máxima “tempo é dinheiro” é muito real. Nesse contexto, o período de inatividade das máquinas representa prejuízo financeiro direto, além de um impacto negativo na produção e em toda cadeia produtiva da empresa. É por isso que adotar a manutenção preventiva é uma forma de evitar o prejuízo das paradas e reduzir custos. De forma organizada, é possível esquematizar uma rotina de monitoramento e manutenção contínua, o que contribui com o aumento de produtividade, ajuda a prolongar a vida útil das máquinas e conservar o bom funcionamento. Por isso, tenha sempre uma boa equipe de assistência técnica, como a da Pólitan Equipamentos Industriais. Leia mais isso no artigo, e aproveite as dicas de o que fazer enquanto as máquinas estão em manutenção. Sem máquinas paradas: a manutenção preventiva é a prevenção de problemas A manutenção antecipada de máquinas é a prevenção dos problemas. Encarar as rotinas de manutenção preditiva ou preventiva como um investimento e não um gasto é uma das principais premissas para os gestores. Ao defender uma manutenção planejada e bem organizada, as rotinas de manutenção focam em prolongar a vida útil das máquinas, privilegiando a produção e reduzindo, de forma definitiva, o tempo de parada da produção, gerando aumento de produtividade. No entanto, antes de agir, é preciso criar um plano de ação. E por isso o planejamento antecipado é tão importante! Isso porque além de planejar a rotina de manutenção preventiva, existem outras maneiras de acabar com a inatividade do setor produtivo entre uma manutenção e outra. Conheça algumas delas. Por que não otimizar o estoque? Para reduzir o tempo de parada das máquinas é preciso poupar tempo com outras questões. A gestão do estoque, por exemplo, é um fator que demanda bastante atenção por parte das empresas. Além de ajudar a reduzir o tempo de parada – por manter uma organização de todos os itens, uma gestão de estoque eficaz também contribui para o controle de gastos com novos materiais e o bom aproveitamento do espaço físico. Utilize planilhas para organizar as peças de reposição. Mas não hesite em pôr a mão na massa na hora de avaliar o estoque. Aqui um controle presencial se faz essencial. Prefira fazer um planejamento antecipado Fazer um planejamento de manutenção tem impacto direto no aumento de produtividade da empresa. Entenda o porquê! Ele é um elemento chave para acompanhar as principais ordens de serviço, projetar um plano de ação e monitorar as urgências e correções necessárias. O planejamento foca em analisar, detidamente, cada máquina do quadro produtivo e, a partir daí, estipular uma rotina de manutenção que não prejudique o andamento da produção. Saiba manejar as equipes Uma vez que um plano de manutenção deva entrar em vigor, é fundamental manter toda a equipe alinhada com relação ao período e objetivo da manutenção. Com todos cientes dos acontecimentos, é possível programar mudanças no quadro produtivo e até realocar a produção para outro setor – questão que, além de combater a inatividade, também dá vazão às demandas da produção. Conte com profissionais especializados para a manutenção de suas máquinas Para alcançar os resultados esperados com as rotinas de manutenção preditiva e preventiva, contar com profissionais especializados. Eles sabem qual melhor caminho trilhar na hora de iniciar um planejamento de manutenção. A Pólitan Equipamentos Industriais tem uma equipe de profissionais altamente qualificados para prestar assistência e ajudar as empresas com seus planejamentos de manutenção. Entre em contato conosco e converse com um de nossos especialistas.