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Locação de equipamentos industriais: vantagens e desvantagens

A locação de equipamentos industriais é uma solução bastante viável para empresas que precisam modernizar seu maquinário, mas que não estão em um momento viável para investir. Independentemente de ser um momento de crise econômica ou não, a locação é uma opção. Mesmo em cenários favoráveis à economia, as empresas enfrentam suas situações próprias e específicas que nem sempre torna possível um investimento. No entanto, mesmo precisando adquirir ou renovar um equipamento, a dúvida sobre a locação sempre surge. Por isso, fizemos um apanhado de informações que pode ajudar nessa tomada de decisão. Continue a leitura! Locação de equipamentos industriais: vantajosa ou não? Quando se trata de negócios é preciso que todos os aspectos de uma decisão sejam avaliados.  Dessa forma, se a empresa está precisando ter em sua produção determinada máquina ou se precisa repor um equipamento que está obsoleto, ela precisará adquirir ou alugar esse item. Afinal, a produção não pode parar nem diminuir. O que o responsável deve fazer então? Dentre outras práticas que ajudem na tomada de decisão, uma lista de vantagens e desvantagens.  Quer ver? As desvantagens de alugar equipamentos industriais Custos mais altos: quando se adquire um bem para o negócio se está fazendo um investimento, é claro. No entanto, a aquisição desse bem traz os custos de compra, dentre eles: depreciação: apesar de não ser algo tangível, a contabilidade considera que há um custo mensal/anual. Conforme o tempo passa e o equipamento sofre desgaste, ele desvaloriza, e esse valor é contabilizado e pesa no fechamento fiscal; custos de manutenção: avaliações periódicas ou manutenção preditiva ou preventiva serão necessárias para garantir o bom funcionamento do equipamento. Isso tem custo. Mesmo que a empresa opte por deixar a máquina operar e fazer somente a manutenção corretiva, há custos envolvidos e, em muitos casos, bastante altos.  As vantagens de alugar equipamentos industriais As vantagens aparecem como um contraponto ao que vimos acima. A primeira vantagem é que o alto custo de aquisição não acontece. Como segunda vantagem, considere que os custos de depreciação não entrarão na contabilidade de sua empresa.  Terceira vantagem: a manutenção é por conta da empresa que está disponibilizando o equipamento para locação. Ou seja, a máquina terá manutenções preventivas, com grandes chances de não parar a produção por causa de problemas de mau funcionamento. Caso seja preciso determinado equipamento para um projeto específico, nem precisamos dizer que a locação é a melhor opção, não é mesmo? Além disso, seja qual for a decisão, a empresa terá o equipamento que precisa. Só resta decidir sobre a melhor forma de fazer isso. Caso você queira mais informações sobre a locação de equipamentos industriais, entre em contato com um de nossos especialistas e descubra quais os equipamentos disponíveis que a Pólitan tem para essa finalidade e quais as condições para essa contratação.

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os maiores desafios do gestor industrial
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O gestor industrial e seus 3 maiores desafios

Já sabe o que precisa? Faça uma busca pelo insumo ou equipamento: O gestor industrial e seus 3 maiores desafios O cenário da indústria passa por mudanças, o que desencadeia vários desafios para o gestor industrial, o responsável por mapear e traçar estratégias para o negócio. Os gestores são essenciais para alcançar o sucesso organizacional. Dessa forma, cabe a eles encontrar meios, desenvolver projetos e gerir processos que visem alcançar a produtividade desejada para que a empresa se mantenha competitiva em um mercado de concorrência acirrada.  Os principais desafios do gestor industrial estão ligados ligados à automação industrial e à transformação digital, processo que vem ocorrendo com os avanços tecnológicos e que foi potencializado pelo início da Indústria 4.0. Além disso, o mundo está passando por uma fase de retração nos negócios e de muitas incertezas. Isso coloca gestores em xeque, pois os desafios se tornam ainda mais complexos em um cenário de crise.  Veja a seguir três dos principais desafios do gestor industrial.  3 maiores desafios do gestor industrial e como vencê-los A posição estratégica do gestor industrial o torna a peça-chave para as mudanças necessárias nas organizações: profissionalização, instrumentalização e modernização, por exemplo.  Atrair e reter talentos As relações de trabalho mudaram nas décadas passadas, sobretudo nas duas últimas. A geração Y, também conhecida como millennial, imprimiu um novo ritmo no fluxo de profissionais nas organizações.  Por outro lado, a geração Z, que começou recentemente entrar no mercado de trabalho, também parece ter uma característica semelhante aos millennials, de não se preocupar em se fixar em um lugar somente.  Estabilidade no trabalho não é algo que atraia essas novas gerações. Isso desafiou o setor de Recursos Humanos, que precisa encontrar formas de reter talentos e evitar a alta rotatividade de profissionais.  Além disso, há diversos setores produtivos com escassez de talentos, exatamente pela saída da geração baby boomer, que já estão na fase de aposentadoria. Somado a isso, há a falta de qualificação e preparo  adequados. Outro evento vai impactar nesse cenário: a situação atual no mundo todo, por causa do coronavírus. Só que ainda não sabemos exatamente quais os níveis de impacto real nas organizações. No entanto, certamente pedirá bastante atenção e uma visão fortemente estratégica dos gestores, incluindo o gestor industrial.  Para vencer esse desafio é preciso que a empresa seja atrativa para o colaborador, Isso pode acontecer pelo tratamento da imagem, o que é chamado de employer branding. É algo como “ser uma ótima empregadora”, por ter um bom clima organizacional e benefícios atrativos, por exemplo.  Inclusive, a empresa pode criar uma boa reputação por oferecer treinamentos e outras possibilidades de os colaboradores adquirirem conhecimento e novas habilidades e competências. Isso ajuda com a imagem da empresa e resolve os problemas de qualificação dos profissionais.  Implementar programas de manutenção preventiva de máquinas e equipamentos Aumentar a eficiência operacional e otimizar tempo reduzindo a inatividade é outro desafio do gestor industrial.  Lembrando que tempo inativo pode ser resultado de processos mal conduzidos ou de percalços, como máquinas paradas por falta de manutenção ou outro tipo de problema.  Programas de gerenciamento de manutenção preventiva, preditiva ou corretiva podem auxiliar nesse aspecto. Isso requer que o gestor conheça bastante sobre maquinários e equipamentos, assim como sobre recomendações do fabricante, garantias etc.  O que o gestor deve ter em mente é que a manutenção preventiva é o caminho para evitar que a produção pare por problemas de falta de manutenção. Produção parada é dinheiro perdido, pedidos atrasados e clientes insatisfeitos.  Modernizar em termos de tecnologia A automação industrial não é novidade, pois é algo que tem sido feito desde a terceira revolução industrial. No entanto, os avanços tecnológicos trouxeram a indústria 4.0, que, por meio da transformação digital, moderniza os processos fabris, tornando as organizações mais custo-eficientes e muito mais competitivas local e globalmente.  É claro que ainda engatinhamos nesse caminho. Máquinas inteligentes estão sendo incorporadas aos poucos nas linhas de produção, principalmente porque dependem de outros sistemas para extração e análise de dados, e nem todas as empresas estão preparadas nesse sentido.  Podemos dizer então que esse é um desafio a médio e longo prazo para o gestor industrial, de implementar soluções de IoT (internet das coisas) e Big Data (análise de dados em grandes volumes). Isso facilitará a tomada de decisão de forma mais rápida e em tempo real.  Se você tens dúvidas e precisa de orientações sobre aquisição e manutenção de máquinas e insumos industriais, entre em contato conosco, teremos o maior prazer em ajudar. Deixe seu comentário sobre o tema de hoje e compartilhe nosso artigo!     Receber contato de um especialista! Você consegue mensurar quanto dinheiro já desperdiçou com um processo de fechamento de embalagens ineficiente? Receber contato de um especialista! 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