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gargalos mais comuns na produção
Produção

Tipos de gargalos na produção: conheça os mais comuns

Você sabe quais são os tipos de gargalos na produção que estão entre os mais comuns? A linha de produção é o coração de uma empresa fabril. Quando ela funciona de forma plena, interliga positivamente todos os outros setores: financeiro, comercial, administrativo e afins. Mas infelizmente, é bem comum haver gargalos na produção, e o papel do chefe de operações é identificá-los, mapear as causas e buscar soluções. Embora pareça uma tarefa complexa a princípio, com o tempo, você percebe que a maioria dos gargalos na linha de produção são comuns às diferentes empresas, e há formas de solucioná-los. Vamos conversar mais a respeito? O que são gargalos na produção? Um gargalo é um ponto onde a linha de produção “trava”, fazendo com que as tarefas não fluam conforme o esperado. Ele impede a continuidade da produção, ou faz com que ela aconteça em uma velocidade muito abaixo do necessário. De forma geral, pode-se dizer que os gargalos são causados pela falta de conhecimento do processo produtivo. Ao vê-lo de fora para dentro, às vezes, os detalhes que mais contribuem para gerar gargalos passam despercebidos. Conhecer o processo produtivo envolve, entre outras coisas, ter domínio sobre a gestão da matéria-prima e dos estoques, acompanhar o desempenho da equipe e das máquinas, além de conhecer os indicadores que podem servir de alerta para eventuais problemas. Quais impactos os gargalos causam na indústria? Se a linha de produção oxigena e movimenta todos os setores da empresa, quando sofre com problemas no funcionamento, ela pode gerar uma série de transtornos. Dentro da própria indústria, podemos citar: baixa produtividade na linha de produção, pois a equipe fica ociosa, esperando pela solução do gargalo; baixa qualidade no produto final, pois os gargalos contribuem para a produção defeituosa; conflitos internos, pois a equipe se desgasta com os imprevistos; falta de previsibilidade da produção, já que você nunca sabe quanto realmente conseguirá produzir e em qual tempo; impossibilidade de definir a capacidade exata de produção, já que os erros mascaram os números corretos. Mas os efeitos negativos não se restringem ao chão de fábrica. Um gargalo na produção pode, por exemplo, levar à perda da validade dos estoques, causando prejuízos financeiros e provocando atrasos no faturamento, na emissão de notas, no processo logístico e até no atendimento ao cliente final. No fim das contas, da contabilidade à distribuição, todos saem perdendo com entraves produtivos. Quais são os principais gargalos dos processos produtivos? Como antecipamos, os gargalos na linha de produção são, via de regra, os mesmos. Conhecendo alguns dos principais, você pode avaliar como anda a sua empresa nesses aspectos e definir ações corretivas com exatidão. Portanto, vamos a eles! Falta de gestão de matéria-prima Fazendo um boa gestão de matéria-prima, você pode contar com fornecedores eficientes que entregam os insumos dentro dos prazos estipulados e com a qualidade necessária para evitar gargalos na linha de produção da sua fábrica. Falta de acompanhamento da produção Deixar a produção correr sem acompanhamento causa problemas com frequência, e não é questão de ter ou não bons funcionários. Quem acompanha se envolve no processo produtivo e consegue engajar o time, estabelecendo metas, prazos e indicadores. Além disso, ao observar a produção, você consegue tomar decisões rápidas perante qualquer imprevisto. Falhas nos equipamentos Equipamentos também podem ser causa de gargalos, seja por estarem obsoletos ou necessitando de manutenção. As paradas frequentes por quebra ou para ajustes, além da baixa eficiência, podem paralisar a produção, causar perda de qualidade no produto final e até desperdiçar insumos. Ausência de controles de estoque Quantas vezes a sua linha de produção parou por falta de um um insumo, deixando o time ocioso e as máquinas paradas? Se é algo frequente, saiba que você tem um gargalo causado por problemas na gestão dos estoques. Quando não há informações exatas sobre quanto comprar de cada item e em qual periodicidade, podem acontecer paradas graves no processo produtivo. Os controles de estoque andam lado a lado com a gestão de matéria-prima. Falhas na gestão de custos A princípio, pode parecer que a gestão de custos não causa gargalos na linha de produção, mas os temas estão diretamente ligados. Como dito, problemas nos processos produtivos impactam toda a empresa, de uma ponta a outra, o que inclui o custo do produto final. Quando você faz acompanhamento das despesas da sua linha de produção, consegue perceber quais pontos estão aumentando os custos e deixando o processo mais caro. Como resolver gargalos na produção em uma indústria? Faça o mapeamento de seu processo de produção O ponto fundamental é conhecer o seu processo produtivo. Cada uma das etapas, os insumos que requer, as máquinas que envolve e os funcionários que atuam. Ao mapear passo a passo, desde a compra das matérias-primas até a entrega ao cliente, você certamente vai identificar pontos de melhoria. Acompanhe as etapas do processo produtivo Ao desenhar o sistema produtivo mais apropriado, o passo seguinte é acompanhar as etapas da execução. A princípio, o ideal é fazer isso de perto e continuamente, para estudá-las a fundo. Assim, você pode identificar pontos de melhoria e as formas mais eficientes de atuar. Implemente KPI’s Por outro lado, gerir é complexo: você não pode ficar o tempo todo ao lado dos operadores verificando como está a produção, pois há vários outros fatores com que lidar, concorda? Portanto, utilize KPI’s. Essa é a sigla para Key Performance Indicators, que significa Indicadores-Chave de Performance. Assim, você pode obter diagnósticos confiáveis olhando os números. Quando um deles der sinal de alarme, é hora de agir. São alguns exemplos úteis de KPIs para a indústria: número de itens produzidos por ciclo de tempo; tempo de inatividade do maquinário; horas trabalhadas na produção; índice de produtos com defeito etc. Modernize suas máquinas Máquinas no fim de sua vida útil podem atrasar os processos de produção. Por isso, é preciso o investimento em novos equipamentos.  Você pode pensar que é um dinheiro que pode ser aplicado em outra coisa, mas, se a capacidade produtiva de

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Equipamentos

10 motivos para automatizar os processos de sua empresa em 2021

Você precisa automatizar os processos de sua empresa? Então este artigo é para você! Depois de um ano turbulento por causa da pandemia e que causou fortes impactos negativos na maioria dos negócios, é hora de reagir. Um novo ano, novas oportunidades de alcançar as metas. O simbolismo de um novo ano sempre ajuda a fortalecer o comprometimento e vontade de melhorar processos, estudar possibilidades, identificar pontos fracos e trabalhá-los, reconhecer os pontos fortes e utilizá-los para alcançar objetivos. Portanto, se é seu propósito dar uma guinada nos negócios em 2021, e automatizar seus processos de produção faz parte disso, conheça alguns motivos que podem impulsionar e embasar sua tomada de decisão. Por que automatizar os processos de sua empresa? Podemos dar a você inúmeros motivos que mostram as vantagens da automação industrial. Automatizar os processos produtivos pode, em um primeiro momento, parecer inalcançável. No entanto, você deve ter em mente que esse é um tipo de investimento que tem retorno. Veja a seguir algumas razões que podem ajudar nessa decisão. 10 motivos para optar pela automação industrial 1. Otimização de tempo Diminuir o tempo gasto com atividades ainda manuais é uma das principais vantagens da automação. Otimizar esse tempo gera vário outros benefícios, conforme veremos a seguir. Além disso, diminui consideravelmente os períodos extras de trabalho, quando são necessários, a fim de dar conta da produção. 2. Redução de mão de obra Com a automação de processos, será possível também otimizar a mão de obra e alocar recursos humanos em setores com mas precisão. Quem automatiza o fechamento de embalagens, por exemplo, pode direcionar a mão de obra para outros setores, como o de logística, conferência de estoques etc. 3. Redução de custos A redução de custos com insumos, mão de obra, dentre outros, é visível quando ocorre a automação. Além disso, é bastante significativa. Há, inclusive, casos quem nem se percebe o quanto se pode economizar ou dimonuir custos até que se adote a prática automática. 4. Maior produtividade Processos de agrupamento, empacotamento, fechamento de embalagens e paletização, por exemplo, se tornam muito mais produtivos quando automatizados do que quando feitos pela mão humana. 5. Processos mais efetivos Melhor resultados é o que se pode esperar quando o ciclo de produção — ou parte dele — é automatizado. Um trabalho mais apurado e um resultado mais em conformidade e com qualidade faz toda a diferença para uma empresa. 6. Evita o retrabalho Outra das principais vantagens da automação é que ela diminui drasticamente as chances de ter que refazer o trabalho por causa de uma falha humana. Isso reflete diretamente nos resultados de tempo, custo e produtividade. 7. Padronização de processos Ter ações padronizadas garante, além da qualidade do trabalho, mais produtividade, uma vez que não há o retrabalho e que as ações seguem orientações predefinidas e de acordo com o que a empresa necessita. 8. Redução no uso de insumos O seu funcionário sabe quanto de fita adesiva deve ser utilizada no fechamento de caixas? Se sim, se existe um documento que padronize essa ação, ele segue isso à risca? Tenha em mente que o trabalho manual está à margem de orientações e diretrizes. Um funcionário pode achar que a embalagem não ficou bem fechada e usar sempre mais fita adesiva. Enquanto isso, tendo esse processo automatizado, você sabe exatamente o que vai gastar desse material. 9. Controle no desperdício de insumos Aqui cabem exemplos bem simples: você sabe quanto a automação consegue evitar de desperdício de fita adesiva e filme stretch? Muito! Ter esses processos manuais não garante que os insumos sejam usados na quantidade certa, afinal, se colocar a fita torta é só retirar e fazer de novo, não é? Isso gera retrabalho, menor produtividade e desperdício de insumo. 10. Aumento na lucratividade Tudo que foi citado acima traz resultados em lucratividade, o grande objetivo de um negócio. Sendo assim, provamos que você tem motivos de sobra para apostar e investir na automação de sua empresa. Para automatizar os processos do seu negócio, pode contar com a Pólitan Equipamentos Industriais. Nossa empresa trabalhar com diversas opções em equipamentos e insumos. Além disso, você pode consultar nossas opções de aluguel ou comodato de máquinas. Ou seja, caso este não seja o momento certo para investir, você tem outras opções. Fale com um de nossos especialistas e saiba mais!

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