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paletização eficiente
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Como ter um sistema de paletização eficiente?

O que caracteriza um sistema de paletização eficiente? Sabemos das vantagens da paletização de fardos, sacos ou caixas. Mas há fatores que implicam diretamente na eficiência desses processos, como o paletizador escolhido.  Esse equipamento deve oferecer segurança e ser desenvolvido conforme as normas de regulamentação, por exemplo.  Dessa forma, você precisa saber em qual equipamento confiar, que lhe ofereça todas essas condições, além de um alto desempenho. Esse é o tema de nosso artigo de hoje. Aproveite a leitura! Paletização eficiente: dicas e vantagens Muito utilizada nas indústrias, a paletização de cargas facilita que se acomode grandes quantidades de produtos, facilitando o transporte. Além disso, ajuda a otimizar espaço no armazenamento e controlar o estoque. O palete, também chamado de pallet, tem um tamanho padronizado. No Brasil mede 1m x 1,2m e sua nomenclatura oficial é pallet PBR. A adoção da paletização se deve ao método oferecer vantagens como: otimização do espaço no estoque; auxílio no controle de processos e estoques; melhorias no fluxo de movimentação nos corredores; redução de custos operacionais; garantia da integridade dos produtos. No entanto, para que se obtenha o máximo de eficiência, há alguns cuidados que devem ser observados. Veja a seguir três cuidados essenciais. 1 – Não descuidar da higienização Esta dica está diretamente relacionada ao aumento da vida útil do produto, principalmente quando se trata de produtos alimentícios. Aliás, neste caso se sugere a utilização de paletes de aço e um programa eficaz de limpeza e conservação.  A higienização correta da paletização de cargas garante mais segurança para o consumidor final e ajuda o produto a durar mais tempo. 2 – Ter cuidado com o empilhamento e a altura Uma das grandes vantagens da paletização eficiente de cargas é a quantidade de volumes — quanto mais, melhor.  No entanto, há limites para o empilhamento. A altura, por exemplo, não pode ultrapassar 1,90m.  Outro detalhe é garantir a estabilidade do empilhamento, para isso a dica é colocar mais caixas menores na parte de baixo, na base.  3 – Usar filme stretch O filme stretch é um item fundamental para uma paletização eficiente de cargas.  Ele protege as mercadorias contra agentes externos e garante estabilidade ao empilhamento. Ou seja, a carga continua empilhada da mesma forma como foi colocada no início, mesmo durante o manejo e transporte.  Robotização para uma paletização mais eficiente Para finalizar, a dica de ouro: usar o recurso da robotização para ajudar na paletização.  A máquina opera a movimentação da carga com a ajuda de outros equipamentos, um método que garante agilidade e eficiência em todo o processo. Isso resulta em um impacto bastante positivo em toda a cadeia logística. Um robotizado de paletização oferece alguns benefícios como: 1 – Aumento de produtividade Já sabemos que automatização acelera processos. Dessa forma, se pode ter um ritmo contínuo, sem pausas.  O resultado só pode ser o melhor para a empresa: aumento significativo de produtividade.  2- Diminuição de falhas Por mais capacitado que seja o colaborador, ele está mais sujeito a equívocos do que uma máquina em perfeito funcionamento. Por isso a paletização robotizada é mais eficiente. A máquina é programada e o trabalho é executado de forma minuciosa.  3 – Agilidade nos processos A logística depende muito de processos diversos. Assim, quanto mais eles forem eficientes, mais bem-sucedidos serão os resultados.  O uso de máquinas acelera esse processo, portanto, podemos perceber o quanto robôs são indispensáveis, sobretudo pela sua força, que permite movimentar grandes volumes em um ritmo mais ágil e intenso — e sem interrupções e perdas.  Para terminar, fale conosco sobre o robotizado de paletização. É a solução certa para seus processos e nós a temos!

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Desperdício de Mercadoria = Novos Produtos

Prejudica o Meio Ambiente Junho é o mês do Meio Ambiente, por isso mais do que nunca o desperdício de alimentos gera todos os impactos ambientais da produção de alimentos (uso intensivo e poluição da terra e dos recursos hídricos, exacerbação da perda de biodiversidade, emissões de gases de efeito estufa) sem nenhum dos benefícios de alimentar as pessoas. Sabemos que atualmente desperdiçar é perder dinheiro e prejudicar o meio ambiente. Contamos com diversos equipamentos que garantem exatidão e durabilidade em qualquer produto que seja, mas, mesmo assim, podem ocorrer erros. O desperdício que iria ser jogado fora, pode se tornar um novo produto! Esses resíduos, dependendo do jeito da sua produção, podem ser perdidos. Pesquisadores descobriram uma forma de não jogar fora produtos descartados pela indústria de suco, por exemplo, e invés disso eles reaproveitam e criam cosméticos naturais. O maracujá é um excelente exemplo de propriedades antioxidantes perfeitos para cosméticos. Já parou para pensar que seu desperdício pode se tornar um novo produto para seus clientes? Fale com o nosso time temos a solução ideal para demanda!   Até o próximo post.

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AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL PARA PEQUENAS EMPRESAS: 4 DICAS PARA VOCÊ MESMO IMPLANTAR

A automação na indústria é uma necessidade dos tempos modernos. Já no célebre filme de Chaplin, “Tempos Modernos”, que é bem antigo, revelava-se a importância das operações automatizadas no âmbito industrial. Mas, como ainda não existia a tecnologia mais avançada, o próprio homem precisava agir como máquina para executar certas tarefas repetitivas. A tecnologia moderna está bem mais acessível que há algumas décadas, o que possibilita ao pequeno empreendedor investir em automação para otimizar seus negócios. Neste artigo, mostraremos 4 dicas de automação industrial para pequenas empresas. Você mesmo pode implementá-las. Confira! 1. Planeje tudo com os pés no chão As pequenas empresas precisam ficar muito atentas ao realizar investimentos, pois elas têm seu capital de giro mais limitado e, portanto, não devem se expor a riscos muito altos. Enfim, é fundamental ser realista na hora de elaborar o orçamento do projeto. É preciso definir um calendário e escopo de tarefas viáveis. Esses detalhes são fundamentais para que o plano não saia de controle, tornando-se algo muito complicado de administrar, passível de muitos imprevistos e surpresas desagradáveis. Muitas vezes, os orçamentos são mais estimados que fundamentados em pesquisas efetivas com os fornecedores. Nesse caso, o calendário é mais otimista que a realidade, o que não é bom. Os gastos precisam de cálculos baseados em orçamentos realistas. Os calendários precisam ser divididos em etapas cujo tempo de realização seja estimado com a maior exatidão possível. Converse com fornecedores confiáveis para elaborar um orçamento realista e, consequentemente, confiável. 2. Fique atento aos detalhes do projeto de automação industrial Quando a equipe de engenheiros desvia-se das especificações do projeto é sinal de que é necessário reduzir gastos. Mas, geralmente, isso somente ocorre quando mais da metade dos trabalhos já estão efetuados, quando a automação industrial encontra-se em uma etapa avançada e crítica. A tentativa, nesse caso, de cortar despesas pode resultar em um projeto que não cumpre sua finalidade. O resultado final acaba não sendo conforme o planejado (planejado X realizado). automação industrial Ao invés de preservar a integridade de todo o desenho projetado, alguns gestores se esforçam por disponibilizar a automação no prazo mais curto possível. Os atalhos criados terminam por sacrificar uma boa parcela dos objetivos e também a chance de o projeto oferecer seu máximo potencial. Finalmente, a pequena empresa perde a oportunidade de diminuir despesas e de aprimorar o desempenho da planta. 3. Leve em conta tanto a tecnologia quanto o conhecimento Existem muitos recursos úteis e avançados, que podem ser efetivamente úteis para a empresa. Mas a posse dessas ferramentas não significa, necessariamente, que elas serão devidamente operadas. Além da aquisição de máquinas modernas e eficazes, é fundamental contar com o conhecimento apropriado para usá-las corretamente. Prepare sua equipe. Os profissionais devem ficar perfeitamente qualificados depois do treinamento. Um bom propósito equivale a extrair tudo que os recursos tecnológicos podem oferecer de bom. Muitos dos trabalhadores podem não estar habituados com as novas ferramentas e não adianta improvisar. É fundamental ensiná-los como operar com as novas máquinas, evitando acidentes, erros e desperdícios e melhorando a produtividade de forma efetiva. 4. Esteja alerta às conexões e aos periféricos É importante definir todas as conexões antes de usar o sistema de automação industrial. Assim, o cabeamento referente à energia elétrica, aos sinais, aos meios de comunicação precisam contar com conexões bem definidas. Na etapa de planejamento e concepção, os detalhes precisam de redobrada atenção. Não são apenas os engenheiros que devem definir o projeto, mas todos os integrantes da equipe. A automação industrial pode ser implementada em qualquer empresa, mesmo nas pequenas. Porém, todo o projeto precisa ser efetuado de maneira realista, respeitando os limites de dinheiro e de recursos da organização ao mesmo tempo em que se procura aproveitar as tecnologias que realmente favoreçam o crescimento do negócio! Gostou do conteúdo? Ficou com algum questionamento? Fale com nosso time de Especialistas e tire todas as suas dúvidas!

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