Arquivo de Família 900 - Pólitan Equipamentos Industriais

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Equipamentos

Como Melhorar o Sistema de Datação de sua empresa.

A Impressora PÓLITAN PLT-2120 PRO1” foi desenvolvido para facilitar o processo de datação e identificação de produtos e embalagens, com capacidade de imprimir diversas informações como, data de fabricação, validade, lote, hora, códigos de parras, logomarcas, contadores etc. Devido a sua simplicidade e por não possuir peças de desgastes, tem baixíssima necessidade de manutenção corretiva e não requer manutenção preventiva programada. Não necessita a utilização solventes controlados. Opera com um cabeçote de impressão com altura de 25,4mm. Vantagens e Diferenciais da Codificadora PLT 2120 PRO1”. Conheça um pouco mais as características da IMPRESSORA PLT-2120 PRO 1″ Tecnologia Jato de Tinta (Hewlett Packard TIJ2.5) Ligar e imprimir com Cartucho de Tinta Display Touch 7,3 polegadas Fonte de Energia AC 100V – 240V, 50/60Hz, 1.4A Consuma Máximo de Energia 48W Resolução Máxima de Impressão Até 600 dpi Velocidade de Impressão 76m minuto Densidade de tinta 5 níveis Memória de mensagens 10.000 mensagens Tipo de Tintas Base solvente / Água – Cores das tintas Preto, Branco, Vermelho, Azul, UV   Menu de Idiomas Múltiplos e selecionáveis: Inglês (padrão), Alemão, Chinês, Francês, Espanhol, Finlandês, Russo, Português, Coreano, Polonês e Vietnamita Tipos de Caracteres Windows True Fonts No. de Linhas 1 a 12 linhas de impressão Altura dos Caracteres Máximo 25,4 / mínimo 1,2 mm Máximo de Caracteres Até 2000 por mensagem Comprimento máximo da impressão Sem limite de comprimento   Capacidade de Impressão Alfanumérico, logotipos, data e hora, data de validade, data juliano, código de turno, códigos de barras variáveis (barcode), Temperatura de Operação 5ºC a 45°C Conexões Externas Sensor, Encoder, Kit Alarme, USB, WIFI (Atualização SW). Quer saber mais? Entre em contato com nosso time de especialistas e tire todas as suas dúvidas. Ligue (62) 3642-3720 ou nos chame no WhatsApp (62) 98173 – 1141. Até o próximo post!

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Produção

O gestor industrial e seus 3 maiores desafios – PÓS PANDEMIA

O cenário da indústria passa por mudanças, o que desencadeia vários desafios para o gestor industrial, o responsável por mapear e traçar estratégias para o negócio. Os gestores são essenciais para alcançar o sucesso organizacional. Dessa forma, cabe a eles encontrar meios, desenvolver projetos e gerir processos que visem alcançar a produtividade desejada para que a empresa se mantenha competitiva em um mercado de concorrência acirrada.  Os principais desafios do gestor industrial estão ligados ligados à automação industrial e à transformação digital, processo que vem ocorrendo com os avanços tecnológicos e que foi potencializado pelo início da Indústria 4.0. Além disso, o mundo está passando por uma fase de retração nos negócios e de muitas incertezas. Isso coloca gestores em xeque, pois os desafios se tornam ainda mais complexos em um cenário de crise.  Veja a seguir três dos principais desafios do gestor industrial.  3 maiores desafios do gestor industrial e como vencê-los no cenário de pós pandemia A posição estratégica do gestor industrial o torna a peça-chave para as mudanças necessárias nas organizações: profissionalização, instrumentalização e modernização, por exemplo.  1.      Atrair e reter talentos As relações de trabalho mudaram nas décadas passadas, sobretudo nas duas últimas. A geração Y, também conhecida como millennial, imprimiu um novo ritmo no fluxo de profissionais nas organizações.  Por outro lado, a geração Z, que começou recentemente entrar no mercado de trabalho, também parece ter uma característica semelhante aos millennials, de não se preocupar em se fixar em um lugar somente.  Estabilidade no trabalho não é algo que atraia essas novas gerações. Isso desafiou o setor de Recursos Humanos, que precisa encontrar formas de reter talentos e evitar a alta rotatividade de profissionais.  Além disso, há diversos setores produtivos com escassez de talentos, exatamente pela saída da geração baby boomer, que já estão na fase de aposentadoria. Somado a isso, há a falta de qualificação e preparo  adequados. Outro evento vai impactar nesse cenário: a situação atual no mundo todo, por causa do coronavírus. Só que ainda não sabemos exatamente quais os níveis de impacto real nas organizações. No entanto, certamente pedirá bastante atenção e uma visão fortemente estratégica dos gestores, incluindo o gestor industrial.  Para vencer esse desafio é preciso que a empresa seja atrativa para o colaborador, Isso pode acontecer pelo tratamento da imagem, o que é chamado de employer branding. É algo como “ser uma ótima empregadora”, por ter um bom clima organizacional e benefícios atrativos, por exemplo.  Inclusive, a empresa pode criar uma boa reputação por oferecer treinamentos e outras possibilidades de os colaboradores adquirirem conhecimento e novas habilidades e competências. Isso ajuda com a imagem da empresa e resolve os problemas de qualificação dos profissionais.  2.      Implementar programas de manutenção preventiva de máquinas e equipamentos Aumentar a eficiência operacional e otimizar tempo reduzindo a inatividade é outro desafio do gestor industrial.  Lembrando que tempo inativo pode ser resultado de processos mal conduzidos ou de percalços, como máquinas paradas por falta de manutenção ou outro tipo de problema.  Programas de gerenciamento de manutenção preventiva, preditiva ou corretiva podem auxiliar nesse aspecto. Isso requer que o gestor conheça bastante sobre maquinários e equipamentos, assim como sobre recomendações do fabricante, garantias etc.  O que o gestor deve ter em mente é que a manutenção preventiva é o caminho para evitar que a produção pare por problemas de falta de manutenção. Produção parada é dinheiro perdido, pedidos atrasados e clientes insatisfeitos.  3.      Modernizar em termos de tecnologia A automação industrial não é novidade, pois é algo que tem sido feito desde a terceira revolução industrial. No entanto, os avanços tecnológicos trouxeram a indústria 4.0, que, por meio da transformação digital, moderniza os processos fabris, tornando as organizações mais custo-eficientes e muito mais competitivas local e globalmente.  É claro que ainda engatinhamos nesse caminho. Máquinas inteligentes estão sendo incorporadas aos poucos nas linhas de produção, principalmente porque dependem de outros sistemas para extração e análise de dados, e nem todas as empresas estão preparadas nesse sentido.  Podemos dizer então que esse é um desafio a médio e longo prazo para o gestor industrial, de implementar soluções de IoT (internet das coisas) e Big Data (análise de dados em grandes volumes). Isso facilitará a tomada de decisão de forma mais rápida e em tempo real.  Se você tens dúvidas e precisa de orientações sobre aquisição e manutenção de máquinas e insumos industriais, entre em contato conosco, teremos o maior prazer em ajudar. Deixe seu comentário sobre o tema de hoje e compartilhe nosso artigo!    

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Equipamentos

Qual a Importância da Envolvedora de Stretch para a Produção Industrial

No cenário industrial moderno, a eficiência e a segurança no manuseio e transporte de produtos são cruciais. A envolvedora de stretch, também conhecida como máquina de embalagem com filme stretch, é um equipamento essencial que contribui significativamente para esses objetivos. Este artigo explora a importância das envolvedoras de stretch na produção industrial, suas especificações técnicas, aplicações, benefícios e considerações para a sua implementação.   Descrição Técnica do Equipamento Componentes Principais: Princípios de Funcionamento: A envolvedora de stretch opera fixando uma ponta do filme stretch no pallet e girando o pallet enquanto o carro porta-bobina se move verticalmente. Isso resulta na aplicação uniforme do filme ao redor do pallet, garantindo que os produtos fiquem firmemente embalados.   Especificações Técnicas: Aplicações e Utilizações As envolvedoras de stretch são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, incluindo: Vantagens e Benefícios Eficiência e Produtividade: As envolvedoras de stretch aumentam significativamente a eficiência do processo de embalagem, permitindo que grandes volumes de produtos sejam embalados rapidamente e com consistência. Redução de Custos: A utilização de filme stretch é uma forma econômica de proteger produtos, reduzindo o desperdício e os danos durante o transporte. Além disso, a automação do processo de embalagem reduz a necessidade de mão de obra manual. Segurança e Conformidade: Envolver produtos com filme stretch melhora a segurança no local de trabalho ao reduzir o risco de quedas e danos. Também ajuda a cumprir com regulamentações de transporte, garantindo que os produtos estejam devidamente embalados.   Manutenção e Cuidados Rotinas de Manutenção: Soluções de Problemas Comuns:   Considerações de Compra   Critérios de Seleção:     Fornecedores Recomendados: Conclusão A envolvedora de stretch desempenha um papel crucial na produção industrial, oferecendo uma solução eficiente, econômica e segura para a embalagem de produtos. Ao investir em uma envolvedora de qualidade, as indústrias podem melhorar a eficiência de seus processos, reduzir custos e garantir a integridade dos produtos durante o transporte. Para mais informações sobre como escolher a melhor envolvedora de stretch para suas necessidades, consulte especialistas ou fornecedores de confiança no mercado.     Quer saber mais? Clique AQUI e fale conosco.

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