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Como determinar o prazo de validade de um alimento

O prazo de validade de um alimento é um dos principais elementos na hora de comercializar determinados produtos. Afinal, é essa informação que determinará até quando o alimento em questão estará bom para consumo.

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O que a transformação digital tem a ver com a sua empresa?

Já sabe o que precisa? Faça uma busca pelo insumo ou equipamento: O que a transformação digital tem a ver com a sua empresa? Você certamente já deve ter ouvido o termo transformação digital ou lido sobre. Qual pensamento lhe ocorreu? De empresas cheias de computadores, desenvolvendo seus processos administrativos? Talvez tenha sido isso ou outro pensamento bem específico sobre algum ambiente totalmente automatizado. Acertei? Bem, o conceito de transformação digital é bem mais amplo e é sobre isso que vamos falar neste artigo. Continue com a  leitura! O que é transformação digital? Transformação digital é a fusão dos mundos digital e físico, muitas vezes incorporando também o meio biológico. Trata-se de um dos processos resultantes da Indústria 4.0 e não está relacionada apenas à adoção de novas tecnologias em nosso dia a dia. A transformação digital está promovendo transformações significativas nos aspectos organizacionais, culturais, comportamentais e nas estruturas socioeconômicas. Dessa forma, você pode de perguntar “Qual o impacto em meu negócio?”. Vamos refletir sobre isso? Novos modelos de negócios   Praticamente já adotamos algumas práticas e conceitos da transformação digital. O novo comportamento de compra dos consumidores, por exemplo, levou empresas a apostarem em novas abordagens. Hoje a interação entre empresas e consumidores é bem diferente do que há alguns anos. O cliente tem acesso mais fácil ao atendimento, além de vários tipos de canais, e atendimento mais personalizado. O marketing de conteúdo, uma das ferramentas do marketing digital leva diariamente informações essenciais para que o cliente conheça melhor os produtos e serviços que pretende adquirir. Além disso, uma das premissas da era 4.0 nos setores produtivos é de que os produtos e serviços cheguem cada vez mais personalizados ao consumidor. Esse, dentre vários outros diferenciais, passa a ser um dos fatores competitivos de um negócio. Para isso as empresas trabalham com as diversas ferramentas disponíveis e que lhes dá informações mais precisas sobre o comportamento do consumido, como o Big Data. Além disso, não medem esforços e trabalho para se manterem no mercado e, principalmente, para manterem sua marca visível no mercado e para satisfazerem seus clientes. Esse é apenas um exemplo de como a transformação digital impacta nos negócios. O que empresários, empreendedores, administradores e gestores devem entender é que compreender as mudanças de mercados e clientes é fundamental para entender a importância da transformação digital. Tendências em transformação digital nas indústrias Cloud computing Armazenamento em nuvem, em tradução livre. Trata-se do armazenamento, gestão e compartilhamentos de dados em provedores contratados pela empresa, ou seja, na nuvem. As empresas não têm arquivos em sua máquina, e sim nesse servidor remoto. As vantagens são mais velocidade nas máquinas, mais segurança dos dados, redução de gastos com hardwares especializados e acesso aos dados de qualquer lugar. Robôs Ou Bots, como também são chamados. Essas máquinas estão cada vez mais precisas e têm substituído trabalhadores em funções identificadas como de risco. Na saúde, os bots conseguem alcançar lugares em que a mão dos cirurgiões não alcança. Nas indústrias já há bastante tempo ocuparam lugares em que havia tarefa repetitiva, por exemplo. Em proporções menores, mas não menos importantes, assumem lugar no relacionamento com o cliente, no atendimento. Inteligência artificial Também chamada de IA ou AI (sigla do inglês, Artificial Intelligence) é o conjunto de tecnologias que possibilitam que as máquinas aprendam, compreendam determinadas coisas e que ajam por conta própria. Os bots de atendimento ao cliente, exemplo que demos acima, são um exemplo. Machine learning Trata-se de máquinas que, por meio de regras e procedimentos, conseguem tomar decisões por sua conta. Softwares de machine learning são projetados para assimilar dados e evoluir por meio das informações que coletam. Internet das Coisas Ou IoT (também do inglês, Internet of Things). Trata-se de sistemas inteligentes conectados que permitem a comunicação entre pessoas, processos e coisas. A Internet das Coisas engloba inteligência artificial, machine learning, computação e nuvem e todos elementos possibilitam a interligação entre sistemas. Esses são alguns componentes ligados à transformação digital, causada pela Indústria 4.0. Você pode se perguntar o que eles têm a ver com as indústrias. Bem, somente TUDO. Aguarda-se (e tudo se encaminha) para um futuro em quem teremos fábricas inteligentes, com máquinas se comunicando entre si e tomando decisões nos processos fabris, mesmo que não estejam no mesmo espaço físico. O mesmo acontecerá com pessoas, que podem verificar a produção em um planta sem que esteja presente no local. Disso, se espera reduzir custos de produção, evitar desperdícios, ter processos mais eficientes e aumentar a satisfação dos clientes. Sabe por onde tudo isso começa? Pela automação industrial. Apesar de todas essas novidades tecnológicas, nossa industria ainda anda a passos lentos. Por isso, se você ainda não tem seus processos automatizados, entre em contato com a Pólitan Equipamentos Industriais e veja as soluções que temos, em equipamentos e insumos, para o seu negócio. Compartilhe e comente! Nos vemos no próximo post! Receber contato de um especialista! Você consegue mensurar quanto dinheiro já desperdiçou com um processo de fechamento de embalagens ineficiente? Receber contato de um especialista! Produtos Relacionados: Arqueadora CD10AP Máquina arqueadora com prensa totalmente automática. Ideal para aplicações 100% automáticas em fim de linha de produção que necessitam de… Desbobinador PET Acessório para otimizar o processo de arqueação de fitas plásticas. Ideal para que a fita não se desenrole durante o… Envolvedora de Stretch PHOENIX 300 TOUCH Envolvedora semi automática de paletes que garante total controle no envolvimento do palete. Ideal para quem busca padronização no envolvimento… Envolvedora de Stretch PHOENIX ATL300 A máquina de embalagem automática de paletes PHOENIX ATL300 foi projetada para envolver cargas industriais pesadas ou leves. Possui a… Empacotadora Futura Pack Maxi Com a Empacotadora Eletrônica FuturaPack, o melhor custo-benefício, a economia e a produtividade se destacam pela composição de um sistema… Seladora de caixas PLT-AUTOMATIC As seladoras de caixas PLT-AUTOMATIC foram desenvolvida para atender as linhas de produção que trabalham com caixas de diferentes medidas… Receber contato de um especialista! Cadastre-se e receba nossas notícias! 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Indústria

Integração de Sistemas na Automação Industrial: Impulsionando a Eficiência e Interoperabilidade na Produção

Na era da indústria 4.0, a integração de sistemas desempenha um papel fundamental na busca por uma produção mais eficiente, flexível e interoperável. A interconexão de diferentes sistemas de automação permite que as empresas otimizem seus processos, melhorem a tomada de decisões e alcancem níveis mais altos de produtividade. Neste artigo, vamos explorar a importância da integração de sistemas na automação industrial e como ela contribui para uma produção muito mais eficiente.   O Conceito de Integração de Sistemas: A integração de sistemas na automação industrial refere-se à conexão e coordenação de diferentes sistemas e dispositivos, como controladores programáveis (PLCs), sistemas de supervisão e controle (SCADA), sistemas de gestão de produção (MES) e sistemas de execução de manufatura (MES), entre outros. Essa integração permite a troca de informações em tempo real entre os diversos componentes do sistema, criando uma rede interconectada que opera de forma coordenada e eficiente.   Benefícios da Integração de Sistemas: Eficiência Operacional: A integração de sistemas permite uma maior automação e controle dos processos industriais, reduzindo a necessidade de intervenção humana e minimizando erros operacionais. Isso resulta em uma produção mais eficiente e com menor tempo de inatividade. Otimização de Recursos: Ao integrar sistemas, as empresas podem otimizar o uso de recursos, como matéria-prima, energia e mão de obra, maximizando a produtividade e reduzindo os custos de produção. Tomada de Decisão Informada: Com acesso a dados em tempo real de diferentes partes do processo de produção, os tomadores de decisão podem avaliar o desempenho da fábrica e implementar medidas corretivas rapidamente, garantindo uma operação suave e eficiente. Flexibilidade e Adaptabilidade: A integração de sistemas permite uma maior flexibilidade na produção, facilitando a introdução de novos produtos, acomodando mudanças na demanda do mercado e respondendo rapidamente a eventos imprevistos.   Desafios e Considerações: Embora os benefícios da integração de sistemas sejam significativos, também há desafios a serem superados. Questões como interoperabilidade entre sistemas de diferentes fabricantes, segurança cibernética e custos de implementação podem representar obstáculos para algumas empresas. No entanto, investir na integração de sistemas é essencial para permanecer competitivo em um mercado cada vez mais globalizado e dinâmico. Por esse motivo a PÓLITAN Equipamentos trabalha constantemente para fornecer os melhores equipamentos e soluções para a automação de final de linha para sua indústria.   Tecnologias Facilitadoras: Para facilitar a integração de sistemas, várias tecnologias e padrões foram desenvolvidos. Protocolos de comunicação como OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) e MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) permitem a troca de dados entre sistemas heterogêneos de forma segura e eficiente. Além disso, plataformas de software de integração e análise de dados, como os sistemas IIoT (Industrial Internet of Things), estão se tornando cada vez mais populares para monitoramento e controle em tempo real.   Conclusão: A integração de sistemas na automação industrial é essencial para impulsionar a eficiência e interoperabilidade na produção. Ao conectar e coordenar diferentes sistemas e dispositivos, as empresas podem otimizar seus processos, maximizar a produtividade e permanecer competitivas em um mercado em constante evolução. Investir em integração de sistemas não é apenas uma estratégia inteligente, mas também uma necessidade para aqueles que buscam alcançar o sucesso na era da indústria 4.0.   Ficou curioso(a) e quer saber mais? Clique aqui e fale com a gente. Temos um especialista pronto para te atender agora!   Até o próximo post!!!

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