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Equipamentos

Vantagem competitiva com a aquisição de Equipamentos Industriais

Quem é empreendedor e empresário certamente sabe sobre a importância de investimento na aquisição de equipamentos industriais modernos e seu impacto na vantagem competitiva no mercado. E não estamos falando apenas sobre a compra de novas máquinas, mas também sobre a manutenção e a utilização adequada, que prolonga sua vida útil. É claro que investir na automação industrial representa um desafio, sobretudo em épocas não tão propícias, como tivemos recentemente com a pandemia — e que ainda aguardamos a reação do mercado, uma vez que a pandemia ainda não acabou. Falamos especificamente nesse desafio porque afetou economicamente milhares de empresas. No entanto, o empresário brasileiro enfrenta outros tipos de desafios, como alta tributação, forte concorrência dependendo de seu segmento, dentre outros. Apesar disso, é crucial que ele mantenha a vantagem competitiva e que esteja sempre preparado para enfrentar a concorrência. Para isso, há soluções, conforme veremos a seguir. Aquisição de equipamentos industriais: soluções O que fazer quando a aquisição de equipamentos industriais esbarra na falta de capital para investimento? Bem, sabemos que nem sempre o empreendedor tem determinada quantia para investir na automação de seus processos ou na melhoria de maquinário. No entanto, existem soluções que ajudam quando a aquisição de equipamentos industriais for necessária. Abaixo citamos as principais soluções. Financiamento Existem linhas de crédito especialmente para que seja possível promover melhorias em maquinários. O financiamento é viável principalmente quando se tem uma parte do investimento e é preciso financiar outra parte do valor da máquina. Algumas linhas de crédito preveem o financiamento integral do bem. Uma das vantagens é o período de carência, em que se pode utilizar o bem, melhorar a produção e só depois de determinado número de meses, começar a pagar pelo empréstimo. A desvantagem é que às vezes o juro é alto e, quando chegar a hora de começar a pagar, se tornará oneroso à empresa. Aluguel Outra forma de aquisição de equipamentos industriais é alugando. No aluguel é pago um valor fixo mensal, com direito a visitas técnicas mensais ou trimestrais. A vantagem é que o valor do investimento mensal na locação é acessível, além de não haver para a empresa desvalorização e depreciação de um bem. Comodato O compromisso no comodato é um consumo mínimo mensal de insumos. É como se fosse um empréstimo do equipamento com o acordo de que X valor deve ser adquirido em consumo de embalagem ou consumíveis do equipamento. Também neste caso a manutenção do/s equipamento/s é por conta da empresa cedente. Tanto no aluguel quanto no comodato, as vantagens principais são: Como você pode ver, sempre há uma solução. Para ajudar um pouco mais, selecionamos um trilha de conteúdos sobre esses assuntos:     Esperamos que goste e que nossas dicas sobre aquisição de equipamentos industriais sejam úteis para você! Sugestão ou comentários? Estamos abertos a uma troca de ideias!  Quer falar com um de nossos especialistas? Podemos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para o seu negócio. Até o próximo post!

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Gestão

Apontamento de produção: o que significa e qual importância na indústria?

Para profissionais da indústria, o termo “apontamento de produção” é uma expressão comum em seu dia a dia. De forma direta, esse processo refere-se ao registro de todas as etapas que um determinado produto percorre ao longo da linha de produção. No entanto, o apontamento de produção não se limita apenas a registrar o fluxo de produção; ele desempenha um papel crucial na base para cálculos de desempenho de produção, rastreamento de itens e identificação de falhas, desperdícios e gargalos que podem afetar a indústria. A Importância do Apontamento de Produção Realizar o apontamento de produção é de extrema importância para melhorar a gestão industrial de uma empresa. No entanto, muitos gestores ainda enfrentam desafios para entender o melhor processo de registro e como implementar essa cultura na prática. Neste artigo, responderemos às perguntas mais comuns sobre o apontamento de produção: 1. Como o apontamento de produção pode ajudar a indústria? O apontamento de produção registra todas as etapas que um produto passa durante o processo de fabricação. Esse registro oferece diversos benefícios à empresa, incluindo: – Acompanhamento da produção, permitindo que gestores monitorem o ciclo de fabricação, mesmo à distância. – Controle da produção, avaliando o andamento da linha de produção e a qualidade das etapas. – Rastreabilidade do produto, possibilitando o acompanhamento do ciclo de vida do produto e a detecção de não conformidades. – Controle de estoque, garantindo a atualização do estoque de materiais utilizados. – Análise de produtividade, revelando dados sobre a produção de cada colaborador, quantidade de unidades fabricadas e tempo de produção. – Gestão de custos, fornecendo informações para a apuração de custos de produção. 2. Quais são os principais tipos de apontamentos? Existem dois tipos principais de apontamentos que podem ser aplicados no chão de fábrica: apontamento de produção retroativo e apontamento de produção em tempo real. – O apontamento de produção retroativo envolve a coleta manual de informações em fichas de produção, que são posteriormente digitadas em planilhas ou sistemas. – O apontamento de produção em tempo real é um processo mais moderno, muitas vezes automatizado, em que as informações de produção são registradas e disponibilizadas instantaneamente. A principal diferença entre esses dois métodos está no tempo de registro das informações, com o apontamento retroativo introduzindo um atraso na análise em comparação ao apontamento em tempo real. 3. Quais são os riscos de ignorar a prática? Empresas que negligenciam a implementação de uma cultura de apontamento no chão de fábrica deixam de colher uma série de benefícios que podem aumentar a eficiência e a competitividade na indústria. Isso inclui a falta de informações precisas sobre o tempo de produção, custos de fabricação, acompanhamento do chão de fábrica e a capacidade de resposta imediata a problemas. Além disso, a produtividade de máquinas e equipes pode não ser otimizada, e a empresa pode perder oportunidades de melhorar o desempenho e a eficácia. 4. Como implementar o apontamento no parque fabril? A implementação do apontamento no parque fabril pode ser alcançada por meio de quatro etapas essenciais: – Escolha do método: Determine se o apontamento em tempo real ou retroativo é mais adequado à empresa. – Escolha da ferramenta: Selecionar a solução, como planilhas ou sistemas ERP, para realizar os apontamentos. – Conscientização e treinamento da equipe: Explique os benefícios e o papel de cada colaborador na implementação. – Análise do processo: Monitore os apontamentos para garantir que sejam realizados corretamente. Dicas para Implementar uma Cultura de Apontamento na Indústria Ainda que o processo de apontamento em si não seja complicado, gestores podem encontrar dificuldades ao conscientizar as equipes e manter o pessoal engajado a seguir essa cultura. No entanto, existem estratégias simples (porém eficazes) que podem ajudar nesse caso.  Confira! Para digitalizar todos os dados gerados pela produção e transformar as informações em relatórios atualizados para os gestores, dentre outros benefícios que podem ser obtidos, é recomendado o uso de um sistema de gestão ERP voltado para indústrias, independente do porte da empresa.

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A seladora de caixa automatiza professos manuais de fechamento
Equipamentos

Seladora de caixa: otimize tempo e ganhe em produtividade

Já sabe o que precisa? Faça uma busca pelo insumo ou equipamento: Seladora de caixa: otimize tempo e ganhe em produtividade Se o seu negócio precisa ganhar em otimização de tempo e produtividade no fechamento de caixas, é hora de você considerar a automação desses processos. Dessa forma, a seladora de caixa é a opção certeira para você eliminar os gargalos da produção e otimizar tempo e processos, além de ganhar resultados como maior produtividade e lucratividade.  Você precisa compreender, definitivamente, que a automação é o caminho natural. De fato, já é há algumas décadas, e ficar adiando esse processo só deixará sua empresa atrás da concorrência e perdendo dinheiro. Se seu fechamento de caixas ainda é manual, tenha em mente duas coisas: primeiro: a mão de obra humana já não existe mais e nem voltará a ser usada em muitas tarefas; segundo: o mercado está agressivo, dinâmico e altamente competitivo, portanto, ficar para trás não é uma opção que você tenha.  Veja a seguir as vantagens da automação e como escolher o melhor equipamento. Seladora de caixa: vantagens e como escolher a melhor opção A decisão de investir em um sistema de fechamento de caixas acarreta diversos benefícios como: ganho de produtividade; redução no consumo de fita adesiva; padronização no fechamento das caixas; redução de desperdício e retrabalho;  redução de mão de obra; maior segurança no fechamento. A escolha do equipamento Existem no mercado diversas opções de sistemas para fechamento de caixas, mas como saber qual é a melhor opção? Conforme explica um especialista da Pólitan Equipamentos Industriais, há algumas dicas essenciais para acertar na escolha da seladora de caixa.  A necessidade da empresa O passo inicial é entender a real necessidade de sua empresa. Para isso, é importante ter as seguintes informações: medida máxima e mínima das caixas; peso mínimo é máximo; passarão na mesma seladora simultaneamente caixas com medidas diferentes? produção (caixas por minuto); qual a largura da fita adesiva a ser utilizada; qual a tensão de trabalho à disposição para o equipamento (monofásica 110/220 / trifásica 380/440)? Outras variáveis a considerar O passo seguinte é observar os seguintes pontos:  estrutura construtiva do equipamento (espessura da chapa/ tipo de pintura / componentes); tipo do cabeçote selador (agregado) que deve ser de alto desempenho, também deve ter proteção na faca de corte da fita adesiva, rolo contra recuo, faca em aço inox e ajuste de tração da fita adesiva; largura da faca de corte da fita adesiva deverá ser maior que a largura da fita utilizada, existem opções de até 72 mm; altura mínima e máxima das caixas que o equipamento pode trabalhar; período de garantia; sistema de tração das caixa (lateral / superior inferior): é recomendado sistema de tração lateral para caixas pequenas e leves e sistema de tração superior – inferior para caixas pesadas que tenham acima de 25 cm de largura; largura da correia de tracionamento, a largura ideal é de 50 mm, pois dá uma boa tração nas caixas e o custo para troca é baixo; certifique-se que o fornecedor é idôneo e poderá lhe garantir um bom pós venda; Avalie a opção de comodato, pois essa modalidade é recomendada a clientes que tenham consumo de fita adesiva a partir de 15 rolos (1500 metros) mensais por equipamento. Tendo essas informações em mãos e a possibilidade de consultar um especialista da Pólitan, o processo de aquisição de uma seladora de caixas se torna bem mais fácil. Dessa forma, você fica mais seguro quanto à sua compra.  Esperamos que tenha gostado de nosso artigo de hoje. Compartilhe  e deixe seu comentário, sugestão ou dúvida.  Até o próximo post! Receber contato de um especialista! Você consegue mensurar quanto dinheiro já desperdiçou com um processo de fechamento de embalagens ineficiente? Receber contato de um especialista! Equipamentos relacionados: Envolvedora de Stretch PHOENIX 300 TOUCH Envolvedora semi automática de paletes que garante total controle no envolvimento do palete. Ideal para quem busca padronização no envolvimento… Desbobinador PET Acessório para otimizar o processo de arqueação de fitas plásticas. 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