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Produção

Tipos de gargalos na produção: conheça os mais comuns

Você sabe quais são os tipos de gargalos na produção que estão entre os mais comuns? A linha de produção é o coração de uma empresa fabril. Quando ela funciona de forma plena, interliga positivamente todos os outros setores: financeiro, comercial, administrativo e afins. Mas infelizmente, é bem comum haver gargalos na produção, e o papel do chefe de operações é identificá-los, mapear as causas e buscar soluções. Embora pareça uma tarefa complexa a princípio, com o tempo, você percebe que a maioria dos gargalos na linha de produção são comuns às diferentes empresas, e há formas de solucioná-los. Vamos conversar mais a respeito? O que são gargalos na produção? Um gargalo é um ponto onde a linha de produção “trava”, fazendo com que as tarefas não fluam conforme o esperado. Ele impede a continuidade da produção, ou faz com que ela aconteça em uma velocidade muito abaixo do necessário. De forma geral, pode-se dizer que os gargalos são causados pela falta de conhecimento do processo produtivo. Ao vê-lo de fora para dentro, às vezes, os detalhes que mais contribuem para gerar gargalos passam despercebidos. Conhecer o processo produtivo envolve, entre outras coisas, ter domínio sobre a gestão da matéria-prima e dos estoques, acompanhar o desempenho da equipe e das máquinas, além de conhecer os indicadores que podem servir de alerta para eventuais problemas. Quais impactos os gargalos causam na indústria? Se a linha de produção oxigena e movimenta todos os setores da empresa, quando sofre com problemas no funcionamento, ela pode gerar uma série de transtornos. Dentro da própria indústria, podemos citar: baixa produtividade na linha de produção, pois a equipe fica ociosa, esperando pela solução do gargalo; baixa qualidade no produto final, pois os gargalos contribuem para a produção defeituosa; conflitos internos, pois a equipe se desgasta com os imprevistos; falta de previsibilidade da produção, já que você nunca sabe quanto realmente conseguirá produzir e em qual tempo; impossibilidade de definir a capacidade exata de produção, já que os erros mascaram os números corretos. Mas os efeitos negativos não se restringem ao chão de fábrica. Um gargalo na produção pode, por exemplo, levar à perda da validade dos estoques, causando prejuízos financeiros e provocando atrasos no faturamento, na emissão de notas, no processo logístico e até no atendimento ao cliente final. No fim das contas, da contabilidade à distribuição, todos saem perdendo com entraves produtivos. Quais são os principais gargalos dos processos produtivos? Como antecipamos, os gargalos na linha de produção são, via de regra, os mesmos. Conhecendo alguns dos principais, você pode avaliar como anda a sua empresa nesses aspectos e definir ações corretivas com exatidão. Portanto, vamos a eles! Falta de gestão de matéria-prima Fazendo um boa gestão de matéria-prima, você pode contar com fornecedores eficientes que entregam os insumos dentro dos prazos estipulados e com a qualidade necessária para evitar gargalos na linha de produção da sua fábrica. Falta de acompanhamento da produção Deixar a produção correr sem acompanhamento causa problemas com frequência, e não é questão de ter ou não bons funcionários. Quem acompanha se envolve no processo produtivo e consegue engajar o time, estabelecendo metas, prazos e indicadores. Além disso, ao observar a produção, você consegue tomar decisões rápidas perante qualquer imprevisto. Falhas nos equipamentos Equipamentos também podem ser causa de gargalos, seja por estarem obsoletos ou necessitando de manutenção. As paradas frequentes por quebra ou para ajustes, além da baixa eficiência, podem paralisar a produção, causar perda de qualidade no produto final e até desperdiçar insumos. Ausência de controles de estoque Quantas vezes a sua linha de produção parou por falta de um um insumo, deixando o time ocioso e as máquinas paradas? Se é algo frequente, saiba que você tem um gargalo causado por problemas na gestão dos estoques. Quando não há informações exatas sobre quanto comprar de cada item e em qual periodicidade, podem acontecer paradas graves no processo produtivo. Os controles de estoque andam lado a lado com a gestão de matéria-prima. Falhas na gestão de custos A princípio, pode parecer que a gestão de custos não causa gargalos na linha de produção, mas os temas estão diretamente ligados. Como dito, problemas nos processos produtivos impactam toda a empresa, de uma ponta a outra, o que inclui o custo do produto final. Quando você faz acompanhamento das despesas da sua linha de produção, consegue perceber quais pontos estão aumentando os custos e deixando o processo mais caro. Como resolver gargalos na produção em uma indústria? Faça o mapeamento de seu processo de produção O ponto fundamental é conhecer o seu processo produtivo. Cada uma das etapas, os insumos que requer, as máquinas que envolve e os funcionários que atuam. Ao mapear passo a passo, desde a compra das matérias-primas até a entrega ao cliente, você certamente vai identificar pontos de melhoria. Acompanhe as etapas do processo produtivo Ao desenhar o sistema produtivo mais apropriado, o passo seguinte é acompanhar as etapas da execução. A princípio, o ideal é fazer isso de perto e continuamente, para estudá-las a fundo. Assim, você pode identificar pontos de melhoria e as formas mais eficientes de atuar. Implemente KPI’s Por outro lado, gerir é complexo: você não pode ficar o tempo todo ao lado dos operadores verificando como está a produção, pois há vários outros fatores com que lidar, concorda? Portanto, utilize KPI’s. Essa é a sigla para Key Performance Indicators, que significa Indicadores-Chave de Performance. Assim, você pode obter diagnósticos confiáveis olhando os números. Quando um deles der sinal de alarme, é hora de agir. São alguns exemplos úteis de KPIs para a indústria: número de itens produzidos por ciclo de tempo; tempo de inatividade do maquinário; horas trabalhadas na produção; índice de produtos com defeito etc. Modernize suas máquinas Máquinas no fim de sua vida útil podem atrasar os processos de produção. Por isso, é preciso o investimento em novos equipamentos.  Você pode pensar que é um dinheiro que pode ser aplicado em outra coisa, mas, se a capacidade produtiva de

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Equipamentos

A vantagem competitiva da aquisição de equipamentos industriais para sua empresa

Quem é empreendedor e empresário certamente sabe sobre a importância de investimento na aquisição de equipamentos industriais modernos e seu impacto na vantagem competitiva no mercado. E não estamos falando apenas sobre a compra de novas máquinas, mas também sobre a manutenção e a utilização adequada, que prolonga sua vida útil. É claro que investir na automação industrial representa um desafio, sobretudo em épocas não tão propícias, como tivemos recentemente com a pandemia — e que ainda aguardamos a reação do mercado, uma vez que a pandemia ainda não acabou. Falamos especificamente nesse desafio porque afetou economicamente milhares de empresas. No entanto, o empresário brasileiro enfrenta outros tipos de desafios, como alta tributação, forte concorrência dependendo de seu segmento, dentre outros. Apesar disso, é crucial que ele mantenha a vantagem competitiva e que esteja sempre preparado para enfrentar a concorrência. Para isso, há soluções, conforme veremos a seguir. Aquisição de equipamentos industriais: soluções O que fazer quando a aquisição de equipamentos industriais esbarra na falta de capital para investimento? Bem, sabemos que nem sempre o empreendedor tem determinada quantia para investir na automação de seus processos ou na melhoria de maquinário. No entanto, existem soluções que ajudam quando a aquisição de equipamentos industriais for necessária. Abaixo citamos as principais soluções. Financiamento Existem linhas de crédito especialmente para que seja possível promover melhorias em maquinários. O financiamento é viável principalmente quando se tem uma parte do investimento e é preciso financiar outra parte do valor da máquina. Algumas linhas de crédito preveem o financiamento integral do bem. Uma das vantagens é o período de carência, em que se pode utilizar o bem, melhorar a produção e só depois de determinado número de meses, começar a pagar pelo empréstimo. A desvantagem é que às vezes o juro é alto e, quando chegar a hora de começar a pagar, se tornará oneroso à empresa. Aluguel Outra forma de aquisição de equipamentos industriais é alugando. No aluguel é pago um valor fixo mensal, com direito a visitas técnicas mensais ou trimestrais. A vantagem é que o valor do investimento mensal na locação é acessível, além de não haver para a empresa desvalorização e depreciação de um bem. Comodato O compromisso no comodato é um consumo mínimo mensal de insumos. É como se fosse um empréstimo do equipamento com o acordo de que X valor deve ser adquirido em consumo de embalagem ou consumíveis do equipamento. Também neste caso a manutenção do/s equipamento/s é por conta da empresa cedente. Tanto no aluguel quanto no comodato, as vantagens principais são: Como você pode ver, sempre há uma solução. Para ajudar um pouco mais, selecionamos um trilha de conteúdos sobre esses assuntos: Esperamos que goste e que nossas dicas sobre aquisição de equipamentos industriais sejam úteis para você! Sugestão ou comentários? Estamos abertos a uma troca de ideias! Quer falar com um de nossos especialistas? Podemos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para o seu negócio. Até o próximo post!

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