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Indústria

SUSTENTABILIDADE E A INDÚSTRIA DE PAPEL

Por definição, Indústria de papel se trata de uma instituição que trabalha com fabricação e manufatura de papéis, de vários tipos diferentes, partindo de sua matéria-prima, a celulose. A indústria do papel brasileira se encontra entre as maiores do mundo e, como a celulose parte de matéria obtida a partir das árvores, é responsável por grande parte das áreas florestais preservadas, para um meio ambiente mais sustentável também foram desenvolvidos papéis mais sustentáveis, essa indústria tem, portanto, grande impacto na questão da sustentabilidade.   Como é a fabricação do papel?  A fabricação do papel comum, que utiliza fibra virgem de celulose, baseia-se em etapas. Começa pela extração da matéria-prima por meio da madeira, que é lascada e transformada em pequenos pedaços de madeira chamados de cavacos.  Os cavacos passam por processos de polpação a fim de retirar a lignina presente na madeira, que é inutilizável para o papel – no entanto, útil para a fabricação de papelão quanto mais lignina mais resistente e amarelado se torna o produto, depois desses processos a polpa é formada apenas por celulose e passa por uma lavagem que serve para evitar a presença de impurezas no material.  O processo seguinte é o branqueamento, que consiste na utilização de compostos químicos – cloro, hipoclorito, peróxido de hidrogênio – para clarear a cor do material, é importante citar que o uso de compostos a base de cloro vem sendo evitado por conta da chance de contaminação. Esse processo é o que mais causa degradação da natureza, isso porque o descarte incorreto desses compostos pode contaminar ecossistemas aquáticos e mais. Chegando aos processos finais, a polpa transforma-se em uma pasta após algumas etapas envolvendo aditivos químicos e mudanças de temperatura, é nessa parte que se ajusta a “qualidade da folha no geral, resistência da folha, a espessura e etc.  Em sua última etapa, é retirada toda a água presente na pasta por meio da máquina de Fourdrinier, posteriormente, o papel é inserido em equipamentos como rebobinadeira e desenroladeira, para atender às necessidades especificadas pelo fabricante. O grande problema desse processo é o descarte ou vazamento de compostos utilizados nas diversas etapas que, além de tudo, podem contribuir para a poluição atmosférica também.   Impacto no meio ambiente De acordo com a Associação Brasileira da Indústria Gráfica (ABiGraf), atualmente 100% do papel produzido no Brasil tem origem do reflorestamento, evitando assim o desmatamento e contribuindo para a redução do efeito estufa. As florestas preservadas por indústrias de papel reduzem de maneira significativa a quantidade de CO2 presente no meio ambiente. Um ponto negativo em relação à produção do papel é que, como dito anteriormente, no processo de branqueamento os compostos químicos utilizados causam um certo impacto ambiental se seus resíduos são descartados de forma incorreta. Além do impacto causado com o descarte de uma grande quantidade de papel usado. De maneira geral, é possível colocar que a fabricação do papel se origina de matéria orgânica e renovável, o que contribui para a indústria do papel e a sustentabilidade dessa produção e reduz o impacto ambiental.   Papel reciclado O papel reciclado é obtido a partir da reutilização de fibras de celulose existentes em produto já usado. É importante dizer que para ser considerado reciclado precisa ser composto de no mínimo 50% de fibra reciclada de celulose e 50% de fibra virgem, portanto esse tipo de material pode ser 100% reciclado. Por conta da degradação das fibras, um papel só pode ser reciclado de 4 a 10 vezes. Seu processo de fabricação envolve a produção e descarte do papel comum, depois de recolhido o papel passa por um controle de qualidade e é triturado e misturado com água para que suas fibras se separem, posteriormente passa por uma centrifugação para que quaisquer impurezas também sejam separadas. Essas etapas resultam na formação de uma massa, e após isso o restante do processo se assemelha bastante com o da folha de fibra virgem explicado anteriormente.   Papel ecológico e sustentabilidade Já o papel ecológico mais comum é feito a partir do bagaço de cana, em que a celulose é extraída do bagaço que seria descartado pela indústria açucareira e não necessita de processo de branqueamento, pois a matéria-prima já consegue atingir a cor branca da folha sulfite naturalmente.  Outro tipo que pode ser considerado ecológico é o papel Kraft, que é 100% reciclável e o único que se degrada em apenas 60 dias na natureza, pode servir também de adubo se misturado com compostos orgânicos. Esse tipo de papel também não passa por processos de branqueamento, o que contribui para o seu potencial sustentável, isso implica na cor que se assemelha a cor do papelão e na sua resistência superior, isso se dá pela presença da lignina e de fibras de celulose de tamanhos variados que influenciam na resistência e na cor do material.    Gostou do conteúdo?   Continue acompanhando nosso BLOG para não perder nada.

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Equipamentos

Depreciação de máquinas: manutenção preventiva ajuda a aumentar a vida útil

O que é depreciação de máquinas e o que isso tem a ver com manutenção? Um dos grandes desafios das empresas é evitar prejuízos causados por máquinas com falhas ou quebrados.  A depreciação de máquinas é algo do qual não se pode fugir, mas, as máquinas podem funcionar bem até o final de sua vida útil, desde que tenham a manutenção correta.  Sendo assim, entenda como a manutenção preventiva pode ajudar. Manutenção preventiva e depreciação de máquinas: qual a relação? A depreciação de máquinas e equipamentos é um conceito muito valioso e importante para a indústria, afinal, todo e qualquer bem tem um tempo útil. Portanto, como é inevitável que isso aconteça, é importante entender bem esse processo. Você sabe quais são os custos envolvidos na depreciação de máquinas e equipamentos? O que é a depreciação de máquinas e equipamentos? Em primeiro lugar, é importante entender o que significa a depreciação. De modo geral, a depreciação se define como o quanto um equipamento perde valor ao longo do tempo. Sendo assim, a depreciação de máquinas e equipamentos é justamente a desvalorização desses bens pelo seu tempo de uso.  Os desgastes costumam vir, sobretudo, do uso, mas também da obsolescência e do passar do tempo natural. Dentro de uma empresa, a depreciação de máquinas e equipamentos pode ser identificada como um custo ou uma despesa. Quando se trata de um custo, significa que é bem utilizado nas operações. Já em outras situações, é uma despesa. A diferença entre esses dois conceitos está mais associada à geração de receita.  Outra informação importante para quem trabalha com bens depreciáveis, é que se precisa estar atento à regulamentação do artigo 57 da lei 4.506/64. De acordo com ela, o acúmulo das cotas de depreciação não pode ultrapassar o custo de aquisição do bem.  Essas cotas, por sua vez, são dedutíveis desde o primeiro momento em que o bem é instalado pela empresa.  Qual o tempo de depreciação de máquinas e equipamentos? Em primeiro lugar, é importante entender como a vida útil de um bem é calculada. O cálculo é feito através da seguinte equação:  Vida útil (VU) = anos x horas de uso por ano. Já quanto ao tempo de depreciação de máquinas e equipamentos, ele deve seguir o que já foi determinado pela Receita Federal por meio do artigo 305 do Regulamento do Imposto de Renda (RIR/99). Esse documento, por sua vez, define um prazo de dez anos para depreciação de máquinas, equipamentos, móveis e utensílios, além de cinco anos para veículos e 25 anos para os imóveis. Importância da depreciação de máquinas e equipamentos O conhecimento da depreciação é essencial para usufruir de um bem de forma adequada e pelo máximo de tempo possível. É através dela que se sabe o momento certo de trocar o equipamento. Além disso, a depreciação de máquinas e equipamentos também serve para manter o capital total equivalente ao longo dos anos, de forma que o produtor não precisa injetar mais capital próprio no seu negócio. É  essencial, portanto, que a empresa adote uma política de gestão com foco na longevidade dos produtos, levando em conta as evoluções tecnológicas e demandas de mercado. Como calcular a depreciação de máquinas e equipamentos? O cálculo da taxa de depreciação de máquinas e equipamentos, de modo linear, é feito pela seguinte fórmula: Depreciação anual = (custo de aquisição – valor residual) / anos de vida útil.  O valor residual (Vr) e os anos de vida útil são pagos pela empresa, já  o valor da aquisição (Vo) é identificado pela nota de compra. A base de cálculo de depreciação é sempre 100% / vida útil. Além disso, o cálculo de depreciação de ativos mais usados por sua vez, também considera as características e o tipo de uso de cada ativo, como por exemplo: Métodos da soma dos dígitos das horas de trabalho;  Métodos da soma dos dígitos das unidades produzidas. Para exemplificar essa situação, iremos dar um exemplo desse cálculo para a depreciação linear.  Vamos considerar um determinado equipamento, como uma escavadeira, com vida útil de 5.000 horas,com valor de R $200.000, com 10% de valor residual. Sua depreciação será feita da seguinte forma: (R$ 200.000 – R$ 20.000) ÷ 5 anos. Como diminuir a depreciação de equipamentos? Quem da área industrial nunca fez esse questionamento? A busca constante por formas de ter um melhor aproveitamento de recursos financeiros e menos gastos é comum a quase todos os empresários ou gestores da indústria. E um gasto que está sempre presente é o da depreciação de equipamentos. Depreciação é simplesmente a perda de valor de um bem. Quando uma máquina opera o dia inteiro ela sofre um desgaste, que vai diminuindo seu valor e sua vida útil. E técnicas para diminuir essa depreciação são muito bem vindas, uma máquina que dura 10 anos tem um custo benefício muito melhor do que uma que dura 6. E claro, além de maquinas todos os equipamentos de uma indústria estão sujeitos a uma depreciação, portanto isso é uma atenção muito ampla e não apenas em maquinas, como o exemplo citado.   E como diminuir a sua depreciação? No geral a resposta dessa pergunta gira em torno de um conceito: manutenção preventiva. Manutenção preventiva em máquinas e equipamentos ajuda a melhorar sua vida útil e também a manter um bom desempenho. Agora uma dica que pode até parecer óbvia: Quando tiver um bem de uma certa marca, sempre procure as instruções oficiais de como conservar o produto. Muita informação informal ou achismos faz com que a manutenção às vezes seja feita de forma displicente ou equivocada. É também muito importante que a empresa desenvolva uma cultura organizacional em prol da manutenção preventiva e também de ações de conservação básica. E por conservação básica entenda-se atitudes simples, como guardar os equipamentos de forma correta, realizar a limpeza de forma adequada e em um prazo não muito espaçado… Esse tipo de ação pode parecer uma contribuição simples mas ajuda muito a evitar a depreciação a médio e longo prazo. Outra dica

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Equipamentos

Em Goiânia tem aluguel e comodato de equipamentos industriais?

O que fazer quando sua empresa precisa de novas máquinas e o momento não está propício para investir grandes somas de capital? Aluguel e comodato de equipamentos industriais é a solução! Em Goiânia e região, a Pólitan Equipamentos Industriais é a empresa que oferece essas soluções. Nada de diminuir ou parar a  produção por causa de equipamentos com defeito ou já no fim de sua vida útil. Você pode modernizar seus processos ou substituir o que está com problema. Agora, se tem dúvidas em relação ao que é melhor para você, aluguel ou comodato de equipamentos, leia o artigo até o final. Vamos explicar como funciona cada uma das modalidades. Aluguel e comodato de equipamentos industriais: como escolher? O primeiro passo para saber qual a melhor solução para a sua empresa é conhecer as diferenças entre as duas modalidades. É o que vamos explicar a seguir. Como funciona o aluguel de máquinas industriais? O aluguel tem como principal benefício um investimento baixo, ou seja, não precisa desembolsar o que seria gasto com a compra. Dessa forma, o capital da empresa fica livre para que possa ser investido em outras coisas importantes. Além desse, há outros benefícios: acaba com os gastos com manutenção, uma vez que o locador é quem faz; manutenção sempre em dia: como é interesse do locador que o equipamento esteja em pleno funcionamento, as manutenções periódicas dão conta disso, assim não há que se preocupar com falhas ou quebra de máquinas que podem parar a produção e causar prejuízos; acompanhamento especializado: a montagem, manutenção e treinamento de equipes e feita por especialistas, dando assim, mais segurança à contratação de utilização dos equipamentos; flexibilidade e conveniência: o equipamento pode ser alugado por um período determinado, em casos de produções pontuais e a empresa o entrega onde você determinar. Se em um primeiro momento não parece vantajoso, pois você estará investindo em um equipamento que não será de sua empresa, lembre que equipamentos sofrem depreciação e perdem seu valor de mercado. Comodato O comodato é um tipo de empréstimo gratuito de produtos não fungíveis, em outras palavras:  que não pode ser trocado.  O regime de comodato pode estipular a data de devolução do item que foi emprestado ou deixar por tempo indeterminado. É uma negociação legal, prevista no Código Civil Brasileiro, nos artigos 579 a 585 da lei 10.406/2002. Sobre as vantagens do comodato: não é preciso pagar nenhum tipo de aluguel para utilizar o equipamento; o capital que seria investido em máquinas pode ser direcionado para outra finalidade; o comodatário (quem recebe o bem em comodato) não precisa se preocupar com a administração e controle do estoque de suprimentos, assim elimina o trabalho de fazer pesquisa e orçar a compra. E então, o que achou das opções? Caso queira tirar dúvidas e verificar o que é melhor para o seu negócio, fale com um de nossos especialistas! Juntos encontraremos a melhor solução para você! Deixe seu comentário e compartilhe nosso post! Nos vemos na próxima semana!

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