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Benefícios revisão ou reparo de um equipamento

  Conheça aqui os 04 benefícios tangíveis da manutenção preventiva. 1. Evita custos desnecessários Quem é empresário sabe que tempo é dinheiro. Todo empresário faz de tudo para economizar, devido aos impostos e todo processo burocrático que envolve em ter uma empresa atualmente. É possível evitar gastos quando se faz a manutenção preventiva, o que é muito importante. Isso porque ela evita uma manutenção corretiva, que geralmente possui um custo maior. 2. A máquina passa por uma revisão completa Existe a precaução e isenção de problemas, já que os problemas serão identificados e reparados previamente. Ela tecnicamente até traz uma certa economia, por precaver manutenções mais caras que poderiam ser feitas posteriormente. Cerca de 50% da economia possível em uma manutenção ocorre quando o responsável pela máquina faz uma manutenção prévia 3. Melhora o funcionamento e o rendimento do equipamento Óleos são trocados, bem como peças e itens necessários, melhorando o funcionamento geral e sua produção 4. Você pode ter mais confiança no processo Poupando prejuizos por falta de equipamento, você trabalha tranquilamente. Caso tenha algum defeito apresentado, tem impacto no todo o dia de trabalho, prejudicando a empresa e a equipe. A manutenção preventiva garante que os danos sejam resolvidos anteriormente o mais rápido possível. Equipe Especializada Temos uma equipe especialista, treinada para te ajudar a usar sua máquina ou fazer algum reparo, caso seja necessário. WhatsApp do Suporte Técnico (62) 99374-3625www.politan.com.br Fale com nosso time de especialistas técnicos.

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Datadores: equipamentos de impressão essenciais ao seu negócio

Por que datadores e impressoras de códigos e outros componentes são tão importantes? Os datadores industriais são essenciais para a marcação de produtos nos controles internos das linhas de produção, registrando informações importantes em todas as etapas da cadeia, inclusive, até chegar ao consumidor final.  Como os datadores estão inseridos na indústria atual? Datadores fazem parte das linhas de produção já há algum tempo. Sua funcionalidade se dá pelo auxílio na gestão de insumos e produtos, além de garantirem que as legislações sejam cumpridas.  Esses equipamentos são utilizados para imprimir informações tanto em embalagens primárias (diretamente no produto) ou embalagens secundárias (em caixas, por exemplo).  Dentre as informações que esses equipamentos inserem nos mais diversos tipos de produtos e embalagens estão: O código de barras: um dos elementos pelos quais são automatizados alguns processos nas organizações.É o tipo de tecnologia que ajuda a padronizar produtos e ajudar em sua identificação com todas as informações necessárias. O código de barras é importante para a identificação dos produtos no ponto de venda, facilita a vida do varejista em diversas operações diárias e proporciona uma segurança nas informações coletadas. Além disso, é fundamental para o bom funcionamento dos processos de venda, controle de estoque e gestão em geral. O número de lote: o número de lote é a designação, em números ou letras, ou ambos, que identifica e rastreia um conjunto de produtos idênticos que compartilham certas características de produção, como o código de identificação, a data de produção etc.  Datas de fabricação e validade de produtos: a data de validade é que determina se o alimento está próprio para o consumo ou não, evitando diversos problemas tanto para o cliente quanto para a empresa fornecedora. Há diversas regras sobre essa impressão, uma vez que há muitos diferentes tipos de alimentos no mercado.  Entre suas principais vantagens podemos citar: os datadores podem ser instalados e usados em conjunto com vários outros equipamentos, como seladora de caixas, dosadoras, esteira e outras.  o equipamento se adapta muito bem a superfícies planas como tampas e caixas e também em superfícies com curvas cilíndricas suaves. é fácil de operar, pode ser utilizado por qualquer pessoa dentro da sua linha de produção. os ajustes do equipamento e a inserção de informações são feitos em segundos. tem suporte remoto especializado. impressão nítida, com qualidade e opções em cores. Datador e impressora em GO e DF A Pólitan Equipamentos Industriais tem datadores e impressoras PLT que atendem às demandas da indústria.  O datador é o equipamento ideal se sua empresa estiver precisando de impressão em alta escala ou se é hora de iniciar a implementação de uma linha de produção. Nossa empresa atende os estados de Goiás e Distrito Federal. Temos uma linha completa de equipamentos para automação e de insumos.  Fale com um de nossos especialistas e juntos encontraremos a melhor solução para as necessidades de sua empresa.  Até o próximo post!

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Máquinas de selar embalagem industrial: uma revolução no mercado.

Os processos de picking e packing são essenciais para garantir o sucesso de um fluxo logístico. São os momentos finais na etapa de armazenagem, antes dos produtos irem para a fase de transporte. Sucedem a estocagem e o recebimento de itens em um armazém ou um centro de distribuição. Para um bom picking, é preciso, sobretudo, conhecer bem o espaço e saber como está organizado.  Para um bom packing, é fundamental contar com ferramentas que auxiliam na automação para embalar produtos, bem como contar com o apoio de máquinas de selar embalagens industriais para a finalização. Com essas ferramentas bem integradas, é possível reduzir o tempo para esses processos e garantir menos erros. Todos saem ganhando e a cadeia é otimizada. Saiba mais sobre as máquinas de selar embalagens e sobre seu impacto nos processos da cadeia logística. O que é uma máquina de selar embalagem industrial? Trata-se de uma máquina capaz de finalizar a preparação de produtos para envio, com a criação de selos que envelopam, protegem e fecham os itens.  É uma ferramenta que automatiza a preparação dos itens, facilitando o processo. É diferente, portanto, do trabalho de selar manualmente. No trabalho manual, há uma preocupação maior com a seleção da embalagem, preparação da etiqueta, inserção dos produtos, selo e cola da etiqueta. Todas essas etapas são separadas. Em uma máquina, a seleção da embalagem e a impressão são feitas em um mesmo instante. Logo depois, você tem um produto sendo embalado, selado e etiquetado ao mesmo tempo. Assim, é possível otimizar esse processo e garantir precisão. Além disso, as máquinas facilitam a personalização dos produtos e asseguram compliance com as regras e normas.  A impressora industrial, seja TIJ ou INKJET, acoplada geralmente oferece diversos recursos, como impressão de códigos de barras e QR codes. Além disso, é possível integrar com o ERP para otimizar ainda mais o processo. Vantagens de utilizar uma máquina de selar embalagem industrial Agora, vamos entender as vantagens de contar com uma máquina de selar embalagens industriais. Embale e sele seus produtos rapidamente: mais produtividade! Um dos pontos, como vimos, é a melhoria nos indicadores de produtividade. Com processos manuais, você terá que passar por mais etapas separadas, sendo que todas são interrompidas e afetadas por distrações e cansaço humano.  Com a automação, é possível escalar esse processo, aumentando a velocidade com as máquinas trabalhando e cooperando entre si.  Desse modo, com o processo reduzido e com etapas sendo realizadas concomitantemente, é possível embalar e selar mais produtos por hora (cerca de 3 vezes mais do que uma empresa conseguiria manualmente). Embale e sele diferentes tamanhos de produto A flexibilidade é muito importante quando falamos em ferramentas para automatizar processos logísticos. Afinal, em um centro de distribuição mais geral, você dispõe de vários tipos de produtos e deve ser capaz de lidar com todos eles. As máquinas de selar embalagens industriais auxiliam nessa questão com a capacidade de lidar com diferentes tipos e tamanhos, sempre com a mesma consistência.  A integração com os ERPs favorece a personalização e o tratamento especial de cada tipo de produto.  Cada vez mais segmentos vêm aderindo ao uso da máquina seladora Outro ponto é a aplicação no mercado. Maquinas de selar embalagens ajudam em diversos segmentos, como agrícola, automotivo, têxtil, médico, construção civil e outros. Papelarias, empresas do ramo odontológico e ortopédico e organizações de festas, são alguns dos clientes comuns que se beneficiam dessa automação. Consistência da operação Outro ponto benefício é algo que é intrínseco à automação: a consistência. Por conta da padronização de operações, você conta com um processo sólido e consistente, que não varia demais nem perde em desempenho. Assim, é possível manter o cuidado com as demandas diariamente, bem como escalar a produção de forma segura. A gestão ganha com maior visibilidade sobre os processos para antever situações e predizer se a companhia consegue lidar com demandas futuras.  É possível administrar de forma inteligente a capacidade de embalar e selar produtos para uma logística eficiente e integrada. Assim, atende-se aos princípios da indústria 4.0. Redução de custos Evidentemente, se você tem automação, você tem redução de custos. As máquinas de selar permitem que você aloque pessoas para outras funções, dispense contratações novas e novos custos com pessoal e perca menos dinheiro com retrabalho e reparação de erros. Picking e Packing: fique por dentro desses conceitos Na noção de logística integra e logística 4.0, os processos de picking e packing se tornam mais cruciais. Cresce a demanda pela automatização deles para que o fluxo se torne mais eficiente, ágil e preciso. O picking é a tarefa de coletar os produtos e selecioná-los do armazém para a saída. Envolve buscar os itens certos em cada região do CD para colocá-los em um local específico para preparação. Já o packing representa o momento de embalar e selar de fato. É a preparação do produto para o transporte, para a movimentação.  Ambos são complementares e consecutivos. Um bom packing precisa de um bom picking. Depois dos dois, você tem o produto pronto para mais uma etapa logística, rumo ao cliente final.  Máquina de selar embalagem industrial: o packing otimizado e produtivo Com as máquinas de selar embalagens industriais, você tem uma revolução no packing de produtos. É viável reduzir o tempo de embalagem e preparação do selo, com uma lógica inteligente que se adapta aos vários tipos de mercadoria.  Como vimos, o fato de encurtar o processo e de realizar tarefas ao mesmo tempo, agiliza o packing e elimina erros.  O picking também pode ser otimizado com o uso de automações Ademais, também podemos falar de automação para a etapa de picking. Se destacam as soluções de contagem de itens para montagem de kits, como a balança contadora e o picking to light. A balança contadora se baseia no peso dos itens para ajudar a montar os kits com a contagem automática. Já o picking to light conta a partir de seus sensores e indica os itens de forma luminosa para facilitar o trabalho humano e agilizar a coleta. Sobretudo,

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