Loja - Página 3 de 5 - Pólitan Equipamentos Industriais

Loja

Conheça nosso blog:

Produção

Sustentabilidade: O QUE É UMA INDÚSTRIA SUSTENTÁVEL?

Para manter o negócio competitivo diante da transformação digital, existem alguns aspectos a serem compreendidos no cenário da produção, e um deles certamente é o termo indústria sustentável. Isso porque a competitividade e sustentabilidade são fatores que andam lado a lado. Afinal, a falta de recursos naturais disponíveis pode gerar aumento nos gastos e afetar diretamente as empresas. Além disso, não é só o comportamento das empresas que têm mudado em relação ao meio ambiente, mas também o dos consumidores, que atualmente se encontram mais preocupados com os impactos ambientais e sociais causados pelas organizações. Por isso, a indústria sustentável tem sido uma questão importante para os negócios, fazendo com que sejam adotados princípios que aliam a eficiência produtiva e a responsabilidade social. Quer saber mais sobre o que é uma indústria sustentável e como está o cenário no Brasil e no mundo? Continue a leitura deste artigo. O que é indústria sustentável? A indústria sustentável é aquela que considera em seus processos a preservação do meio ambiente, buscando continuamente adequar a sua produção em vista da proteção da natureza. Porém ela não deve ser vista como um simples conceito teórico, mas sim como uma estratégia de produção eficiente, focada tanto na qualidade quanto na sustentabilidade. No ramo empresarial, ser sustentável é uma necessidade urgente, seja para que as expectativas dos consumidores sejam atendidas ou para que a imagem da empresa diante do mercado seja de confiança e crescimento. Nesse cenário, é possível alinhar práticas que melhoram as estratégias ao mesmo tempo que não causam impactos negativos no meio ambiente, como o uso dos chamados “produtos verdes”, da reciclagem do lixo industrial, dos meios de transporte menos poluentes e na contratação de parceiros e fornecedores sustentáveis. Indústria sustentável no Brasil e no Mundo O primeiro ponto a ser considerado quando o assunto é indústria sustentável é que a emissão de gases e resíduos devem ser mantidos dentro de um limite estabelecido pelo governo federal. A empresa que consegue atender essa demanda recebe o certificado de gestão ambiental regulamentado pela ISO 14001. Um case de sucesso em território nacional, em 2018, a fabricante de cosméticos foi considerada a 14ª empresa mais sustentável do mundo, de acordo com o ranking Global 100, elaborado pela companhia canadense de mídia e pesquisa Corporate Knights. O estudo levou em consideração as declarações e relatórios financeiros a respeito do consumo de energia, emissão de carbono, produção de lixo, investimentos em inovação e parcerias com fornecedores. A Biomimética Nesse mesmo contexto, alguns exemplos de iniciativas da indústria sustentável são a criação do Instituto de Biomimética, que reúne áreas como o design, arquitetura, engenharia e ciência com o objetivo de criar processos industriais baseados nas funções e formas da natureza. A iniciativa fundada por Janine Benyus já tem um histórico. O velcro, material criado em 1941 pelo engenheiro George Mestral, se baseou na forma espinhosa das sementes de carrapicho.  Após examinar o material através de um microscópio, o pesquisador notou que a forte aderência dos carrapichos nos tecidos vinha de diversos filamentos entrelaçados que terminavam em pequenos ganchos.  Há alguns anos o Instituto de Biomimética tem fomentado uma comunidade online e colaborativa de troca de informações entre pesquisadores da área, com o objetivo de criar soluções como as turbinas eólicas, baseadas no funcionamento das barbatanas das baleias. Campos de atuação da indústria sustentável A indústria sustentável consegue abranger diversos campos de atuação para garantir a eficiência dos seus resultados. Alguns exemplos, descritos pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) envolvem: Como se tornar uma indústria sustentável Para se tornar uma indústria sustentável diante de todo esse cenário, é necessário englobar conceitos como inovação, tecnologia, análises estratégicas e planejamento que integrem a sustentabilidade às funções básicas do negócio, além de pensar no longo prazo. Um exemplo bastante prático para alcançar esse objetivo é repensar o consumo de energia, reduzindo o desperdício com máquinas ineficientes, modernizando os equipamentos e adotando fontes de energia limpa e renovável. Além disso, a política dos 5 R’s é um ótimo começo para melhorar as práticas ambientais, tendo em vista ações como: repensar, recusar, reduzir, reutilizar e reciclar. Que podem ser aplicados das seguintes formas: Gostou do conteúdo? Continue acompanhando o nosso blog e receba mais conteúdos interessantes sobre a indústria! Até a próxima.

Saiba mais »
Indústria

NR-12: Descubra os principais dispositivos de segurança.

Para garantir a saúde e integridade física dos trabalhadores, existem diversas normas que devem ser seguidas pelas empresas e colaboradores. A NR-12, em específico, define as referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos em todas as atividades. De acordo com a Norma Regulamentadora 12 (NR-12), é indispensável estabelecer as seguintes medidas de proteção, as quais devem ser adotadas nesta mesma ordem de prioridade: medidas de proteção coletiva, medidas administrativas ou de organização do trabalho e medidas de proteção individual. Além disso, a NR-12 estabelece a aplicação de máquinas e dispositivos caracterizados por proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados ou não, que garantem a saúde e segurança dos trabalhadores. Confira abaixo como são classificados estes últimos! Comandos elétricos ou interfaces de segurança O grupo 1 é formado por dispositivos responsáveis por realizar o monitoramento, verificando a interligação, posição e funcionamento de outros dispositivos do sistema. Eles impedem a ocorrência de falhas que podem afetar a função de segurança, como relés de segurança, controladores configuráveis de segurança e controlador lógico programável – CLP de segurança. Os relés de proteção, por exemplo, são programados para abrir e fechar uma corrente elétrica, bloqueando ou não o fluxo de eletricidade. Eles podem ser encontrados com diversas características diferentes, dependendo da aplicação: limite de monitoramento de grandeza, receber dados e realizar as tarefas estipuladas, emitir alertas, armazenar informações, dentre outas funções. Os mais conhecidos são relés de proteção de tensão (protegem contra sobretensão ou subtensão), relés de proteção de fase (trabalham em redes de alimentação trifásica, protegendo equipamentos trifásicos) e relés de proteção de isolamento (monitoram a resistência de isolamento em uma rede). Já CLP, Controlador Lógico Programável, é um equipamento eletrônico especializado que desempenha funções de controle e monitoramento de máquinas e processos industriais de diversos tipos e níveis de complexidade. O CLP de segurança, por sua vez, desempenha as mesmas funções de um CLP convencional, porém, com mais controle de todos os dispositivos de segurança que estão na máquina, ou seja, ele executa os programas padrões e programas de segurança ao mesmo tempo. Alguns CLPs de segurança, inclusive, apresentam a opção de monitoramento remoto, com a transmissão de dados sem a utilização de fios para a comunicação entre máquinas e sistemas de difícil acesso, ampliando a segurança para os mais diversos processos. Dispositivos de intertravamento Essa categoria apresenta dispositivos utilizados para indicar e garantir que as proteções estejam posicionadas no local correto da máquina utilizada, impedindo o funcionamento do equipamento em algumas situações. Por exemplo, a chave de segurança eletromecânica pode impedir a ação de algum funcionário que deseja ligar a máquina em momento impróprio. Outros equipamentos que estão neste grupo são: sensores indutivos de segurança e outros dispositivos de segurança que possuem a finalidade de impedir o funcionamento de elementos da máquina sob condições específicas. Sensores de segurança Esse grupo de dispositivos de segurança é formado por detectores de presença mecânicos e não mecânicos, que atuam quando uma pessoa ou parte do seu corpo entra na zona de perigo de uma máquina ou equipamento. Eles enviam um sinal para interromper ou impedir o início de funções perigosas. Pode ser através de uma cortina de luz, por exemplo, criando uma barreira virtual ao redor do perigo. Outros dispositivos que estão nesse grupo são os detectores de presença optoeletrônicos, laser de múltiplos feixes, barreiras óticas, monitores de área ou scanners, batentes, tapetes e sensores de posição. Além dos grupos citados anteriormente, existem outros dispositivos de segurança que podem garantir a saúde e integridade dos trabalhadores, como as válvulas e blocos de segurança ou sistemas pneumáticos e hidráulicos, dispositivos de retenção, limitadores, separadores, empurradores, inibidores, defletores, retráteis e dispositivos de validação, que bloqueiam ou habilitam o dispositivo de acionamento, como chaves seletoras bloqueáveis e dispositivos bloqueáveis. Quer ficar por dentro de diversos assuntos da indústria? Fique de olho em nosso BLOG.

Saiba mais »
Equipamentos

FÁBRICA DIGITAL: APLICANDO A TECNOLOGIA NA OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS INDUSTRIAIS

A retomada apesar de ter sido gradual das atividades em todo o mundo, após restrições trazidas pela pandemia, foi responsável pelo aumento da produção industrial no último ano. Em junho, fábricas brasileiras aumentaram a produção em 8,9% na comparação com o mês anterior, segundo aponta os índices do IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística). E uma das questões que fará as empresas se destacarem neste novo cenário econômico de retomada, pós pandemia, será a chamada fábrica digital. Com o uso de recursos tecnológicos, a produção industrial se torna muito mais proativa. Com soluções de ponta, as indústrias ganham em eficiência e redução de custos. Na fábrica digital, softwares que permitem a visualização e simulação de processos permitem o desenvolvimento de processos de manufatura mais abrangentes e competitivos no mercado. Saiba neste post como acontece o processo de implementação da fábrica digital. Confira ainda os benefícios do conceito para o seu negócio! Fábrica digital: o que é e o que muda na sua produção? Já imaginou poder prever a rotina de produção da sua indústria? E antes mesmo de incluir no planejamento novas entregas, saber como melhorar este processo? Basicamente, este é um dos grandes benefícios da fábrica ou manufatura digital. Entende-se por fábrica digital o uso de soluções integradas de tecnologia no processo de produção. Estas soluções garantem à gestão uma visão holística da produção. Exemplos são, os dispositivos móveis de captação de dados em toda a produção – a Internet das Coisas – ferramentas de visualização 3D e softwares para planejamento de produção. Eles colaboram para a minimização de erros e redução de custos. Há ainda os sistemas de APS (Advanced Planning and Scheduling) ligados ao planejamento avançado e detalhado da produção. São estas soluções, que ao coletar e armazenar dados, ajudam a prever novas demandas da fábrica. Baseado em um processo de inteligência e de automação, o gestor tem em mãos informações confiáveis para reorganizar fluxos e garantir rapidez nas entregas com qualidade. O que a automação traz para a indústria? Considerada uma das tendências do mercado global, a automação industrial começa a ganhar força. É com a adoção de soluções tecnológicas de gestão, prognóstico, análise e atuação em melhoria contínua que as empresas estão se destacando no mercado. Além disso, a tecnologia pode, também, garantir a eficiência da produção personalizada em massa. Mesmo desenvolvendo produtos alinhados com as novas tendências de consumo, é possível ganhar escala e agilidade no chão de fábrica. Com a fábrica digital, os ganhos são inúmeros. A começar pelos dados confiáveis sobre a produção, que podem ser aplicados para identificação de melhorias. São estas informações que também facilitam a gestão das entregas e a programação de novas produções. A tomada de decisão passa a ser baseada em dados e não apenas em intuição. Outra questão essencial é que a automação está no centro da fábrica digital. Menos processos manuais e rotinas mais preditivas estão intrinsecamente ligadas a mais rapidez e eficiência no processo produtivo. Fábrica digital na prática Um estudo do Centro Universitário Católica SC, participantes que já contam com processos de automação, destacaram que: Além disso, 78% dos participantes concordaram que o foco principal é o controle e o monitoramento dos processos. Ou seja: o conceito de fábrica digital já tem seus resultados comprovados. Soluções reconhecidas globalmente integram as oportunidades de mercado para quem quer adotar melhorias através da automação industrial. Em suma, é a automação industrial tornando o processo produtivo cada vez mais eficiente e competitivo. Ganha, neste cenário, quem já investe em soluções de automação para sua indústria e tem consciência de que a fábrica digital é o futuro da manufatura global. Quer saber mais sobre tendências, oportunidades e ganhos da indústria 4.0? Continue acompanhando nossos postes ou fale com um de nossos especialistas. Até a próxima…

Saiba mais »

ORÇAMENTO RÁPIDO