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Princípios gerais da NR-12. Tudo que você precisa saber.

A NR-12 é uma Norma Regulamentadora estabelecida pela Portaria 3214 em 1978, revisada pela primeira vez em 1983.  Em 2010, a norma foi completamente alterada para acrescentar medidas de proteção que começam na concepção do equipamento. Hoje em dia, os princípios gerais da NR-12 seguem diretrizes modernas e alinhadas à globalização, a fim de proteger todos os envolvidos no processo de fabricação, compra e operação de máquinas. Entenda a NR-12 no contexto da automação industrial O objetivo principal da NR-12 é assegurar a proteção de máquinas, equipamentos e áreas operacionais com tráfego de pessoas. A norma também regula as questões técnicas relacionadas a dispositivos dinâmicos de acionamento e desligamento. A norma contempla todas as medidas para garantir que os ambientes industriais sejam salubres e capazes de prevenir doenças laborais e prevenir acidentes. Isso se aplica na adoção de medidas de proteção coletiva, na organização do trabalho e na proteção individual. Hoje, a norma também estimula a adesão de tecnologias mais avançadas para o monitoramento. Na prática, funcionam como sistemas automatizados de sensores e redes de comunicação industrial, que aumentam a segurança das equipes e mantém a produtividade. Como visto, a NR-12 é rica em detalhes para garantir a proteção no ambiente de trabalho no setor industrial. Mas, de modo geral, podemos considerar como princípios gerais da NR-12: – Instalação e layout de máquinas e equipamentos usados por colaboradores durante a execução das tarefas, com demarcações e facilidades para garantir o acesso seguro durante a operação. – Acionamento e desligamento automáticos de maquinário e proteção de correntes de energia. – Treinamento de colaboradores e usuários envolvidos. – Inspeção e manutenção regulares, a fim de identificar e corrigir possíveis falhas. – Estrutura física do espaço produtivo, que deve ter piso antiderrapante, nivelamento e ser livre de resíduos que causem quedas ou escorregões. – Sinalização e identificação das máquinas e equipamentos de forma clara e visível, para facilitar o uso correto e garantir mais segurança. – Proibição de alterações em máquinas e equipamentos sem autorização do fabricante ou profissional habilitado. Por fim, é responsabilidade da empresa prezar pela segurança e saúde de seus colaboradores, garantindo o cumprimento da NR-12 em todas as etapas do processo de trabalho. Como fazer a implementação da NR-12 Para fazer a aplicação dos princípios gerais da NR-12 é fundamental avaliar todos os processos de trabalho dentro da indústria. A seguir, listamos alguns passos fundamentais: Levante os dados e faça um diagnóstico O primeiro passo é a apreciação de riscos, um documento obrigatório elaborado por um profissional habilitado em áreas da NR, como elétrica, mecânica, automação e segurança do trabalho. Embora muitas empresas optem por começar o processo sem esse documento, isso não é correto. Afinal, além de obrigatório, o relatório identifica todos os riscos de uma máquina ou equipamento. Após fazer uma análise de todos os processos de produção, as medidas e métodos serão descritos nesse relatório. Com isso, é possível traçar estratégias para evitar que possíveis danos apontados prejudiquem a saúde e segurança dos trabalhadores. Vale ressaltar que a avaliação deve ser feita com a máquina parada e em movimento. Faça um planejamento Com os dados e informações em mãos, é hora de elaborar um plano de ação eficiente e viável para a indústria. É importante considerar todos os recursos necessários e um prazo de entrega para não comprometer o andamento da produção. Nesse plano, considere todos os setores da empresa para compreender quais requisitos da NR-12 devem ser aplicados. Além disso, é importante considerar uma parada adequada de máquina para a instalação da adequação, um passo que muitos planejadores esquecem. Coloque em prática Por fim, é preciso colocar o planejamento em prática. Essa etapa exige adaptações internas e externas, que devem ser respeitadas para garantir a segurança de máquinas e dos colaboradores envolvidos em cada processo. Além da viabilidade econômica, também vale a pena considerar os cuidados ambientais, a fim de minimizar danos e enraizar esses cuidados na filosofia da empresa. Os custos para a adequação e implantação da NR-12 são relativos. Por isso, devem ser interpretados como um investimento para evitar problemas e acidentes futuros. Vale ressaltar que um cronograma e a apreciação de riscos são fundamentais no controle de custos, já que permitem a priorização. O serviço pode ser terceirizado para outras empresas e profissionais habilitados para fazer a avaliação de risco e adaptações de máquinas e equipamentos. Conte com a Pólitan Equipamentos para manter a segurança de máquinas e equipamentos A segurança de máquinas e dos colaboradores deve ser prioridade na indústria, a fim de evitar acidentes e falhas no processo produtivo. Por isso, é fundamental fazer a adequação da NR-12. Para isso, conte com Pólitan! Nossa expertise no setor permite atender diversas necessidades industriais, a fim de garantir maior produtividade, eficiência e segurança.    Fale conosco e conheça nossas soluções!

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A automação reduz o tempo gasto com o fechamento manual de caixas
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Fechar caixas é problema? Quanto tempo sua empresa gasta nisso?

Quando o assunto é ganhar em produtividade, a ideia de automatizar processos ganha força. No entanto, automatizar significa investir, coisa que deixa algumas empresas um pouco desconfortáveis — mas é hora de uma profunda mudança de pensamento. O simples ato de fechar caixas mais rapidamente já faz toda a diferença.

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Produção

Sustentabilidade: O QUE É UMA INDÚSTRIA SUSTENTÁVEL?

Para manter o negócio competitivo diante da transformação digital, existem alguns aspectos a serem compreendidos no cenário da produção, e um deles certamente é o termo indústria sustentável. Isso porque a competitividade e sustentabilidade são fatores que andam lado a lado. Afinal, a falta de recursos naturais disponíveis pode gerar aumento nos gastos e afetar diretamente as empresas. Além disso, não é só o comportamento das empresas que têm mudado em relação ao meio ambiente, mas também o dos consumidores, que atualmente se encontram mais preocupados com os impactos ambientais e sociais causados pelas organizações. Por isso, a indústria sustentável tem sido uma questão importante para os negócios, fazendo com que sejam adotados princípios que aliam a eficiência produtiva e a responsabilidade social. Quer saber mais sobre o que é uma indústria sustentável e como está o cenário no Brasil e no mundo? Continue a leitura deste artigo. O que é indústria sustentável? A indústria sustentável é aquela que considera em seus processos a preservação do meio ambiente, buscando continuamente adequar a sua produção em vista da proteção da natureza. Porém ela não deve ser vista como um simples conceito teórico, mas sim como uma estratégia de produção eficiente, focada tanto na qualidade quanto na sustentabilidade. No ramo empresarial, ser sustentável é uma necessidade urgente, seja para que as expectativas dos consumidores sejam atendidas ou para que a imagem da empresa diante do mercado seja de confiança e crescimento. Nesse cenário, é possível alinhar práticas que melhoram as estratégias ao mesmo tempo que não causam impactos negativos no meio ambiente, como o uso dos chamados “produtos verdes”, da reciclagem do lixo industrial, dos meios de transporte menos poluentes e na contratação de parceiros e fornecedores sustentáveis. Indústria sustentável no Brasil e no Mundo O primeiro ponto a ser considerado quando o assunto é indústria sustentável é que a emissão de gases e resíduos devem ser mantidos dentro de um limite estabelecido pelo governo federal. A empresa que consegue atender essa demanda recebe o certificado de gestão ambiental regulamentado pela ISO 14001. Um case de sucesso em território nacional, em 2018, a fabricante de cosméticos foi considerada a 14ª empresa mais sustentável do mundo, de acordo com o ranking Global 100, elaborado pela companhia canadense de mídia e pesquisa Corporate Knights. O estudo levou em consideração as declarações e relatórios financeiros a respeito do consumo de energia, emissão de carbono, produção de lixo, investimentos em inovação e parcerias com fornecedores. A Biomimética Nesse mesmo contexto, alguns exemplos de iniciativas da indústria sustentável são a criação do Instituto de Biomimética, que reúne áreas como o design, arquitetura, engenharia e ciência com o objetivo de criar processos industriais baseados nas funções e formas da natureza. A iniciativa fundada por Janine Benyus já tem um histórico. O velcro, material criado em 1941 pelo engenheiro George Mestral, se baseou na forma espinhosa das sementes de carrapicho.  Após examinar o material através de um microscópio, o pesquisador notou que a forte aderência dos carrapichos nos tecidos vinha de diversos filamentos entrelaçados que terminavam em pequenos ganchos.  Há alguns anos o Instituto de Biomimética tem fomentado uma comunidade online e colaborativa de troca de informações entre pesquisadores da área, com o objetivo de criar soluções como as turbinas eólicas, baseadas no funcionamento das barbatanas das baleias. Campos de atuação da indústria sustentável A indústria sustentável consegue abranger diversos campos de atuação para garantir a eficiência dos seus resultados. Alguns exemplos, descritos pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) envolvem: Como se tornar uma indústria sustentável Para se tornar uma indústria sustentável diante de todo esse cenário, é necessário englobar conceitos como inovação, tecnologia, análises estratégicas e planejamento que integrem a sustentabilidade às funções básicas do negócio, além de pensar no longo prazo. Um exemplo bastante prático para alcançar esse objetivo é repensar o consumo de energia, reduzindo o desperdício com máquinas ineficientes, modernizando os equipamentos e adotando fontes de energia limpa e renovável. Além disso, a política dos 5 R’s é um ótimo começo para melhorar as práticas ambientais, tendo em vista ações como: repensar, recusar, reduzir, reutilizar e reciclar. Que podem ser aplicados das seguintes formas: Gostou do conteúdo? Continue acompanhando o nosso blog e receba mais conteúdos interessantes sobre a indústria! Até a próxima.

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