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Codificação de produtos: benefícios e em quais equipamentos apostar

A codificação de produtos ajuda na gestão de estoques a fim de garantir uma maior eficiência operacional. De forma resumida, codificar é atribuir um código único para cada tipo de produto. A finalidade dessa operação é identificá-lo com maior facilidade. A codificação existe para facilitar, sobretudo, as rotinas de grandes negócios, já que normalmente empresas menores e em seu início optam pela criação de códigos manuais, controlados via planilhas. Isso até pode dar certo, no entanto, assim que negócio crescer, será preciso adotar a codificação automatizada. Aliás, mesmo em negócios pequenos, automatizar esse processo significa ganho em produtividade e vantagem competitiva, por isso se deve considerar a automação. Quais os benefícios da codificação de produtos? A codificação de produtos não é obrigatória para a comercialização de produtos em estabelecimentos menores, como feiras locais ou pequenas fruteiras. No entanto, não ter o código de barras é um fator limitante para as possibilidades de expansão das vendas para o mercado formal e online. Veja algumas vantagens: Cumprimento de exigências O código de barras é obrigatório para a maioria das transações comerciais. Apesar de não ser exigência legal, é exigido por empresas que compõem a cadeia de produção, uma vez que o item fornece facilidades como a rastreabilidade e segurança contra fraude. Dessa forma, a codificação aumenta o nível de confiança da empresa e abre as portas para novas parcerias e canais de distribuição. Controle da produção Ter produtos com código de barras ajuda a gerir melhor o processo de fabricação, considerando que o elemento carrega informações importantes sobre todo o processo de produção. Além disso, ele é de fácil leitura o que facilita a implementação de sistemas de automação. Dessa forma, a empresa é capaz de crescer sem perder o controle do processo. Melhor gestão de estoque A gestão de estoque é uma das partes mais importantes em negócio, pois impacta diretamente nos resultado da empresa. O uso de código de barras permite que os lotes sejam identificados e acompanhados desde a produção até a entrega ao consumidor final. Assim, evita-se o problema com a falta, excesso e até mesmo o vencimento dos produtos por falta de organização do estoque. Equipamentos usados para colocar código de barras em produtos A Pólitan Equipamentos Industriais conta com datadores e impressoras utilizadas para a impressão de códigos de barras, número de lotes, data de fabricação e validade, QR Code e outras informações em caixas de papelão, filmes flexíveis, frascos, bandejas display etc. Para saber qual o melhor equipamento para o seu negócio, basta entrar em contato conosco e falar com um de nossos especialistas. Vamos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para o seu negócio!

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NR-12: Descubra os principais dispositivos de segurança.

Para garantir a saúde e integridade física dos trabalhadores, existem diversas normas que devem ser seguidas pelas empresas e colaboradores. A NR-12, em específico, define as referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos em todas as atividades. De acordo com a Norma Regulamentadora 12 (NR-12), é indispensável estabelecer as seguintes medidas de proteção, as quais devem ser adotadas nesta mesma ordem de prioridade: medidas de proteção coletiva, medidas administrativas ou de organização do trabalho e medidas de proteção individual. Além disso, a NR-12 estabelece a aplicação de máquinas e dispositivos caracterizados por proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados ou não, que garantem a saúde e segurança dos trabalhadores. Confira abaixo como são classificados estes últimos! Comandos elétricos ou interfaces de segurança O grupo 1 é formado por dispositivos responsáveis por realizar o monitoramento, verificando a interligação, posição e funcionamento de outros dispositivos do sistema. Eles impedem a ocorrência de falhas que podem afetar a função de segurança, como relés de segurança, controladores configuráveis de segurança e controlador lógico programável – CLP de segurança. Os relés de proteção, por exemplo, são programados para abrir e fechar uma corrente elétrica, bloqueando ou não o fluxo de eletricidade. Eles podem ser encontrados com diversas características diferentes, dependendo da aplicação: limite de monitoramento de grandeza, receber dados e realizar as tarefas estipuladas, emitir alertas, armazenar informações, dentre outas funções. Os mais conhecidos são relés de proteção de tensão (protegem contra sobretensão ou subtensão), relés de proteção de fase (trabalham em redes de alimentação trifásica, protegendo equipamentos trifásicos) e relés de proteção de isolamento (monitoram a resistência de isolamento em uma rede). Já CLP, Controlador Lógico Programável, é um equipamento eletrônico especializado que desempenha funções de controle e monitoramento de máquinas e processos industriais de diversos tipos e níveis de complexidade. O CLP de segurança, por sua vez, desempenha as mesmas funções de um CLP convencional, porém, com mais controle de todos os dispositivos de segurança que estão na máquina, ou seja, ele executa os programas padrões e programas de segurança ao mesmo tempo. Alguns CLPs de segurança, inclusive, apresentam a opção de monitoramento remoto, com a transmissão de dados sem a utilização de fios para a comunicação entre máquinas e sistemas de difícil acesso, ampliando a segurança para os mais diversos processos. Dispositivos de intertravamento Essa categoria apresenta dispositivos utilizados para indicar e garantir que as proteções estejam posicionadas no local correto da máquina utilizada, impedindo o funcionamento do equipamento em algumas situações. Por exemplo, a chave de segurança eletromecânica pode impedir a ação de algum funcionário que deseja ligar a máquina em momento impróprio. Outros equipamentos que estão neste grupo são: sensores indutivos de segurança e outros dispositivos de segurança que possuem a finalidade de impedir o funcionamento de elementos da máquina sob condições específicas. Sensores de segurança Esse grupo de dispositivos de segurança é formado por detectores de presença mecânicos e não mecânicos, que atuam quando uma pessoa ou parte do seu corpo entra na zona de perigo de uma máquina ou equipamento. Eles enviam um sinal para interromper ou impedir o início de funções perigosas. Pode ser através de uma cortina de luz, por exemplo, criando uma barreira virtual ao redor do perigo. Outros dispositivos que estão nesse grupo são os detectores de presença optoeletrônicos, laser de múltiplos feixes, barreiras óticas, monitores de área ou scanners, batentes, tapetes e sensores de posição. Além dos grupos citados anteriormente, existem outros dispositivos de segurança que podem garantir a saúde e integridade dos trabalhadores, como as válvulas e blocos de segurança ou sistemas pneumáticos e hidráulicos, dispositivos de retenção, limitadores, separadores, empurradores, inibidores, defletores, retráteis e dispositivos de validação, que bloqueiam ou habilitam o dispositivo de acionamento, como chaves seletoras bloqueáveis e dispositivos bloqueáveis. Quer ficar por dentro de diversos assuntos da indústria? Fique de olho em nosso BLOG.

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Equipamentos

Os benefícios da automação de processos produtivos na indústria

Já sabe o que precisa? Faça uma busca pelo insumo ou equipamento: Os benefícios da automação de processos produtivos na indústria Sempre que falamos em automação ligamos o conceito a novas tecnologias e evolução das máquinas, principalmente das últimas três décadas. No entanto, teve seu ponto de partida após 1950, com o desenvolvimento da eletrônica. Desde então os benefícios da automação só crescem e agregam valor aos processos produtivos industriais. O próximo passo foi a informática, que introduziu equipamentos controlados por computadores, capazes de substituir as tarefas feitas por humanos nas linhas de produção. A partir daí tudo começou a evoluir muito rápido. Atualmente, as máquinas podem se conectar em rede e trocar informações em tempo real, dentre várias outras possibilidades. Todas essas mudanças impactaram, e impactam, diretamente nos meios de produção, proporcionando vários benefícios. Apesar disso, muitos negócios ainda engatinham quando se trata de automatizar seus processos, por isso vamos mostrar as vantagens. Continue a leitura! Benefícios da automação da produção industrial 1. Aumento da produtividade Mais resultados em menos tempo = produtividade. Essa melhoria no desempenho pode ser obtida por meio de máquinas que permitem ciclos de produção mais velozes. Imagine a diferença de tempo gasto e um fechamento de caixa manual e um automático. Bem significativa, não? Pois essa diferença significa que a empresa poderia estar produzindo mais e tendo resultados melhores. É preciso aumentar as equipes de trabalho na automatização? Não, basta treinar os colaboradores para que operem as máquinas. Como resultado, se consegue uma produção com novos padrões (maior quantidade em menos tempo, por exemplo). 2. Otimização da qualidade É essencial para qualquer negócio manter a qualidade de seus produtos. No entanto, é preciso ter cuidado quando não há processos automatizados, considerando que as pessoas estão suscetíveis a erros. Já quando se opera uma máquina de forma correta, isso não acontece. 3. Ganho de vantagem competitiva Não adianta negar: empresa que sobrevive no mercado é a que se dá conta que é preciso ter um diferencial para se destacar. O mercado está cada vez mais competitivo, e para que as empresas consigam se manter na liderança e ter uma boa frente de combate para brigar pela sua posição elas precisam desses diferenciais. E quais são eles? Bem, podemos começar o que citamos desde o início: negócio produzindo mais com menos recursos. A automação consegue possibilitar isso. Para finalizar, vamos reforçar que automação é todo e qualquer processo que visa otimizar determinadas funções, ganhar tempo, produtividade, reduzir custos e aumentar lucros. Automação tem tecnologias super modernas, é claro, mas isso pode confundir seu conceito. Veja um exemplo: quando bancos começaram a disponibilizar caixas automáticos, isso foi um processo de automação. Dessa forma fica fácil entender, não? Então, seja qual for seu negócio, sempre há uma solução para agilizar seus processos produtivos ou contemplar exigências legais, como datadores para colocar prazos de fabricação e validade nos produtos. Caso precise de informações sobre como você pode automatizar seus processos, entre em contato e converse com um de nossos especialistas. Até o próximo post! Receber contato de um especialista! Você consegue mensurar quanto dinheiro já desperdiçou com um processo de fechamento de embalagens ineficiente? Receber contato de um especialista! Produtos Relacionados: Datadores Ink Jet Hitachi Os novos codificadores inkjet Hitachi, fazem parte de uma solução ideal de codificação que se destaca pela sua confiabilidade, eficiência, facilidade… Arqueadora CD10AP Máquina arqueadora com prensa totalmente automática. Ideal para aplicações 100% automáticas em fim de linha de produção que necessitam de… Desbobinador PET Acessório para otimizar o processo de arqueação de fitas plásticas. Ideal para que a fita não se desenrole durante o… S560 A série S representa o “produto principal” da gama SMIPACK e pode ser utilizada para aplicações industriais, proporcionando um rendimento… Aparelho Pneumático CD600 Ferramenta pneumática para arqueação de volumes com fita PET. Desenvolvida para proporcionar maior resistência e tracionamento da fita. Trazendo maior… Arqueadora CD10CCQ Máquina arqueadora com prensa e agrupador, totalmente automática. Fabricada para operar em cartonagens e fabricantes de caixas de papelao. Garante… Receber contato de um especialista! Cadastre-se e receba nossas notícias! Siga-nos nas redes sociais! Facebook Instagram Linkedin Youtube Google-plus Whatsapp Últimos artigos Entre em contato conosco! Fique tranquilo(a) que o nosso contato é sem compromisso. Você só vai se tornar nosso cliente quando tiver certeza de que somos a melhor opção para a sua empresa. Entre em contato contato!

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