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Automação industrial: o que é, benefícios e tecnologias

A automação industrial pode ser definida como uma série de tecnologias que utilizam sistemas e dispositivos de controle, como robótica e softwares, para automatizar processos e equipamentos industriais, sem a necessidade de intervenção humana.  Ela, a automação, reduz custos, diminui o tempo de produção, melhora a produtividade, além de eliminar a possibilidade de erro humano na indústria. Neste artigo vamos explicar sobre a automação industrial e pode melhorar os resultados operacionais da sua empresa. Contudo, inicialmente precisamos entender que automação, de forma resumida, é realizada através de sistemas mecânicos, robotizados ou computadorizados que controlam as funções ou mecanismos de um processo para automatizá-lo. Aqui na Pólitan Equipamentos desenvolvemos soluções em automações que abrangem desde processos semiautomáticos à processos 100% automatizados. Nos últimos anos o termo automação vem sendo utilizado para se referir a computadores e máquinas que facilitam a troca de informações e acesso a dados, porém ele também pode ser aplicado em tarefas humanas, quando realizadas de forma contínua e repetitiva. O principal objetivo da automação industrial é aumentar a produtividade das fábricas e reduzir os custos. Para dizer que uma fábrica é inteligente, é preciso que ela faça uso de uma série de tecnologias a seu favor, como: • internet das coisas; • sistemas Cyber-físicos; • automação e controle; • banco de dados por nuvem; • monitoramento de ativos. O aspecto mais característico desse tipo de indústria é a interconectividade total da operação. Isso quer dizer que os equipamentos se comunicam entre si, garantindo grande velocidade e capacidade na troca de informações entre eles e a central.

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Máquinas para produção industrial em Goiás: opções e onde encontrar

Sabemos que as revoluções industriais impactaram significativamente nos meios de produção. Do surgimento das máquinas, mecanização na agricultura e impressionante avanço nas tecnologias surgiram processos mais alinhados, otimizados e ágeis em toda a cadeia produtiva. Na indústria, a automação levou esses processos a outro patamar. Desde então há uma diversidade de máquinas operando para promover melhorias nos ciclos de produção. Acompanhando esses movimentos, comércios de equipamentos e insumos industriais têm colocado no mercado as mais modernas soluções para as indústrias. A Pólitan Equipamentos Industriais, por exemplo, tem alguns tipos de equipamentos e insumos essenciais para a produção industrial. Conheça a seguir alguns desses equipamentos. Máquinas para produção industrial em Goiás Arqueadoras A arqueadora de caixas tem a função de arquear e envolvê-las com cintas de polipropileno. Dessa forma, elas ficam reforçadas, protegidas e compactadas e, consequentemente, isso melhora seu armazenamento. A grande vantagem das arqueadoras é que elas substituem os métodos tradicionais, manuais, garantindo assim, maior produtividade e menor fadiga do operador. Seladoras A automação do fechamento de caixas impacta fortemente nos resultados logísticos. Além disso, garante economia de insumos, maior produtividade, otimização de tempo, redução de custos, dentre outros benefícios. Por isso, dentre as máquinas para produção industrial em Goiás, as seladoras estão entre as mais procuradas. Datadores Os datadores são equipamentos imprescindíveis em qualquer tipo de negócio. São eles que imprimem às embalagens informações importantes e obrigatórias, como código de barras, número de lota, data de fabricação, de validade etc. Envolvedoras de stretch As envolvedoras de stretch automatizam a paletização de cargas leves ou pesadas. Além de facilitar esse processo, a máquina também proporciona economia de filme stretch. Com essa automação, a linha de embalagem se torna mais rápida e eficiente. Outra vantagem é a operação por controle remoto, que permite que o operador permaneça na empilhadeira, proporcionando um aumento significativo na produtividade da produção.  Aquisição, locação ou comodato? Você pode adquirir qualquer um desses equipamentos na Pólitan. Além disso, alguns desses equipamentos podem ser locados ou obtidos na modalidade de comodato. Para mais informações e para saber quais são as máquinas para produção industrial em Goiás que estão nessas modalidades, entre em contato conosco.

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FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO: ENTENDA ESSA PODEROSA FERRAMENTA

Um fluxograma de produção é um esquema de um processo, com as etapas e o fluxo de atividades até chegar a um resultado. É uma forma de organizar as fases, estabelecer clareza, documentar e padronizar processos para obter qualidade. Nesse sentido, é uma ótima ferramenta para usar em sua organização. O fluxograma é um esquema visual, que, portanto, permite visualizar exatamente como os processos se desenrolam e o que influencia na capacidade produtiva da indústria. Assim, é mais fácil colocar a indústria em um ritmo ágil de melhoria contínua. Saiba mais sobre essa representação e sobre como utilizá-la. O que é um fluxograma de produção? Um fluxograma de produção é um diagrama que representa visualmente o processo de fabricação de um produto ou a execução de um serviço. Ele descreve as etapas envolvidas no processo, as decisões a serem tomadas e as interações entre diferentes áreas ou departamentos envolvidos na produção. Auxilia na compreensão dos caminhos percorridos e das relações de causa-efeito. Como já foi falado, o objetivo principal é fornecer uma visão geral clara do processo de produção para que todos os envolvidos possam entender facilmente como a produção ocorre e identificar oportunidades de melhoria. Quais os tipos de fluxograma? Existem vários tipos de fluxograma, cada um com uma finalidade específica. Alguns dos tipos mais comuns de fluxograma são: Fluxograma de processo: descreve as etapas e atividades de um processo de produção, desde o início até a conclusão; Fluxograma de sistema: representa os componentes de um sistema e a maneira como eles interagem; Fluxograma de dados: ilustra como os dados são processados em um sistema ou processo; Fluxograma de trabalho: descreve as atividades e tarefas que uma pessoa realiza em um determinado trabalho ou função; Fluxograma de documentos: mostra o fluxo de um documento ou informações em um processo ou sistema; Fluxograma de decisão: representa as opções e escolhas em um processo e como elas influenciam as etapas seguintes; Fluxograma de qualidade: descreve as etapas envolvidas na garantia da qualidade de um produto ou serviço. fluxograma de processo Importância de ter um fluxograma de produção Ter um fluxograma dos processos é importante por várias razões. Entenda a seguir quais são elas. Visualização clara do processo Um fluxograma de produção permite visualizar o processo de produção de forma clara e detalhada. É possível ter um olhar abrangente e completo, bem como também ter uma análise específica, com um zoom em uma das partes do ciclo. Melhoria do processo Com um fluxograma de produção, é possível identificar onde ocorrem atrasos, gargalos e desperdícios de recursos. Isso ajuda a equipe a trabalhar na redução de custos e na melhoria do processo. Comunicação clara O fluxograma é uma ferramenta útil para comunicação entre membros da equipe, clientes e fornecedores. Ele ajuda a esclarecer as etapas do processo e pode ser usado para discutir e definir prazos, responsabilidades e expectativas. Identificação de riscos O esquema geralmente auxilia na identificação de riscos em potencial que possam afetar a qualidade ou a eficiência do processo. Essa detecção permite que a equipe trabalhe para mitigar esses riscos antes que se tornem um problema. Padronização Um diagrama desses também ajuda a padronizar o processo, garantindo que todas as etapas sejam seguidas de forma consistente. Esse fator ajuda a melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos. Como fazer um fluxograma de produção? Agora, vamos entender na prática como se cria um fluxograma de processo de produção, de modo a garantir a padronização, a clareza e a eficiência que se procura. Entenda melhor e aplique já em sua indústria! 1. Entenda como é o processo industrial O primeiro passo para fazer um fluxograma é entender como é o processo industrial que você deseja representar. Isso pode ser feito por meio de observação direta ou por meio de conversas com a equipe envolvida no processo. Certifique-se de que você tenha um conhecimento completo e preciso de todas as etapas envolvidas no processo antes de começar a desenhar o esquemático. 2. Escolha uma ferramenta para fazer o desenho do processo Existem várias ferramentas que você pode usar para fazer o desenho, incluindo papel e caneta, softwares de desenho vetorial, softwares específicos de diagramação de processos ou até mesmo programas de apresentação. Escolha a ferramenta que melhor se adapta às suas necessidades e ao seu nível de habilidade. 3. Padronize símbolos e legendas para descrever o processo Ao desenhar o fluxograma de produção, use símbolos e legendas padronizados para representar cada etapa do processo. Existem vários símbolos que podem ser usados, como círculos para representar pontos de início e fim, retângulos para representar etapas de processamento, losangos para representar decisões e setas para representar fluxo de informação ou materiais. Certifique-se de incluir informações importantes, como tempo necessário para cada etapa do processo, recursos necessários e responsabilidades envolvidas em cada etapa. 4. Análise o fluxograma e identifique melhorias Uma vez que o fluxograma esteja completo, analise-o cuidadosamente para traçar oportunidades de melhoria no processo. Procure por possíveis pontos de gargalo, áreas onde a eficiência poderia ser melhorada e oportunidades de redução de custos. Use essas informações para implementar mudanças que sejam cruciais para otimizar o processo e melhorar a qualidade do produto final. Precisa de ajuda para otimizar os processos de produção da sua indústria? Confira as soluções de automação que a PÓLITAN EQUIPAMENTOS oferece! Conclusão Como vimos, o fluxograma de produção é um diagrama que facilita entender os processos produtivos e compreender como eles se desenvolvem e se relacionam entre si. Assim, é possível fazer edições e ajustes nas operações para assegurar o máximo de eficiência e consistência. O fluxograma facilita até mesmo inserir novas soluções, como a automação, sem tantos ruídos no processo.

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